PRTT滚珠丝杠的检测与维修

对于单螺母滚珠丝杆，丝杆螺母副之间的间隙是不能调整的。如检测出丝杆螺母副存在间隙。首先检查丝杆和螺母的螺纹圆弧是否已经磨损，如磨损严重，必须更换全套丝杆螺母。如检查磨损轻微，就可以更换更大直径的滚珠来修复。首先检测出丝杆螺母副的最大间隙，换算成滚珠直径的增加，然后选配合适的滚珠重新装配。这样的维修是比较复杂，所需时间长，要求技术水平高。

如测量丝杆的千分表在丝杆正反向转动时指针没有摆动，说明丝杆没有窜动。如千分表指针摆动，说明丝杆有窜动现象。该千分表最大与最小测量值之差就是丝杆的轴向窜动的距离。这时，我们就要检查支撑轴承的背帽是否锁紧、支撑轴承是否已磨损失效、预加负荷轴承垫圈是否合适。如果轴承没有问题，只要重新配做预加负荷垫圈就可以了。如果轴承损坏，需要把轴承更换掉，重新配做预加负荷垫圈，再把背帽背紧。丝杆轴向窜动大小主要在于支撑轴承预加负荷垫圈的精度。丝杆安装精度最理想的状态是没有正反间隙，支撑轴承还要有0.02mm左右的过盈。

这个问题一般容易被人忽视，因机床长期往复运动，固定法拉盘的螺钉松动产生间隙，在检查滚珠丝杆螺母间隙时最高把该故障因素先排除，以免在修理时走弯路。

通过检测，如果确认故障不是由于丝杆窜动引起的。那就要考虑是否是滚珠丝杆螺母副之间产生了间隙，这种情况的检测方法基本与检测丝杆窜动相同。用千分表测量与螺母相连的工作台上，正反向转动丝杆，检测出丝杆与螺母之间的最大间隙，然后进行调整。