蒸汽锅炉一台 新型胶水锅炉一台 其它工具若干
新型节能胶水锅炉
第三代蒸汽锅炉溶解法如图：
原理：首先加热蒸汽锅炉中的水，使之变成蒸汽，然后通过导管导入溶解桶，用蒸汽溶解冷水中的聚乙烯醇。需要两次加热。
工作状态： 蒸汽锅炉处于高温高压状态下，长时间工作，对工作环境安全产生极大影响。溶解桶保温性差，温度不容易控制。
耗能： 冷水烧开需要大量电能，蒸汽导入溶解桶加热冷水又需要大量的热能，二次加热，能量损耗大。
过程： 100℃蒸汽导入溶解桶内，不考虑能量损失，只能得到50℃的水温（1份蒸汽：1份冷水0℃），而且保温性差，能量流失大。
时间： 以溶解桶3吨胶水计算，锅炉烧水100℃变成蒸汽，蒸汽加热冷水达到98℃，加热 溶解 反应全部过程至少需要5—8小时，不停的加热，能耗非常大。
产品品质： 蒸汽导入溶解桶，接触点小，水温很不均匀，时高时低，对聚乙烯醇的溶解很不利，不能使之完全溶解，从而影响品质；桶的容积过大，桶内温度无法准确控制，从而影响它每一锅的质量不一样。
设备投资： 不锈钢蒸汽锅炉（1吨）28000元不锈钢溶解桶（3吨）25000元 其他配套（楼梯、架子等）10000元 共计63000元 可以满足日产3吨胶水。
2017新型节能环保胶水锅炉（反应釜）
原理： 直接加热，热水投料，恒温溶解，放料反应。
工作状态： 常压工作，漏电自动保护，恒温自动控制，方便，安全。
节能：直接导热，能量回收装置，恒温溶解反应，能耗损失几乎为零，生产一吨原胶仅需15度电，1个半小时，省时省力、节能。目前最节能的胶水设备
产品品质： 桶内全范围540度加热，永远不会烧糊，双层温度感应，自动调节，保证桶内温度一至，电子秤计量，保证每一锅胶水质量一至。
设备投资：不锈钢反应釜（KJ1080）21800元分散桶（3吨）10000元其他配套设备（高粘泵、高压枪、电子秤。。。）4000元共计：32800元.可以满足日产10吨胶水。
第一代，人工 第二代，烧煤热水锅炉 第三代，蒸汽锅炉 第四代，节能锅炉
注意选择的时候根据厂房实际情况与容量来选择
成本等各方问题。要考虑。
注意选择较厚的的版形。