我们都知道LED筒灯之所以能够发光是因为借助LED发光二极管的帮助，因此决定LED筒灯使用寿命的长短最重要的因素是，固体LED光源的使用寿命和质量以及用于给驱动部分散热的部件质量，因此在购买LED筒灯的时候，为了确保能选用到一个很长的使用寿命灯具，我们应该多了解一点关于固体LED光源和驱动散热部件的知识，这样在选购的时候，就可以根据所学的知识选购到高质量的LED筒灯了。
工具/原料
LED筒灯
方法/步骤
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固体LED光源：固体光源中的LED光源2000年之后的科技进步上新突破简直达到日新月异的程度，它的性价比发展趋势见图所示，LED的原材料主要是化学元素表上的Ⅲ-Ⅴ族或Ⅱ-Ⅳ族化合物的半导体，例如： GaAs,GaP,AlxGa1-xAs和ZnSe等材料，当它被加上正向电压时，电子和空穴的复合过程中产生的过剩的能量就会以光能辐射出来，所辐射出来的就是我们日常见到的灯光了。
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驱动散热器：我们在市面上所见到的每一个LED筒灯散热器都不一样，其材质以及制作工艺不一样，那么它的散热性能也不一样。我们来具体看一下其区别： 散热器分类：车铝散热器，需要开铝型材拉伸模压铸散热器，需要开压铸模冷锻散热器，需要开锻压模
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散热器选用材质优缺点：铝型材机加工（车铝）制作LED散热器（通常为太阳花形状居多），材料多选用A6063材料。优点：产品散热效果相对比较好，成品的表面处理例如阳极氧化相对容易，模具制作周期通常需要10-15天。散热效果较压铸好。缺点：后期加工成本较高，产量低。
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压铸制作LED散热器，材料多选用ADC12材料。优点：加工成本较低，产能发哦，如果模具允许，能够生产各种形状的散热器。缺点：模具成本高，模具制作周期长，通常需要30-45天。散热效果差。 冷锻做出的LED散热器，理论上可以选用任何材料。优点：加工成本低，产能高，制作周期通常为10-15天。散热效果相对以上两种较好。缺点：由于锻压工艺的限制，无法生产外形复杂的产品。
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