半挂车生产制造零距离接触

1.首先是采购钢材，挂车由4-5吨各种型号的钢材焊接而成，其中大梁必须是高强度钢，一般由宝钢等大型钢厂供应。2.切割：购置的钢材需要按设计好的尺寸切割成各种形状，很多钢材都采用自动化的水下等离子切割机，切割精确高效，无污染。3.冲压：利用冲压机和折弯机等设备冲压大梁腹板、挂车横梁、边梁和立柱。4.焊接大梁：切割好的零部件需要焊接在一块儿，一些大的工厂已经装备了自动焊接机器人，效果又快又好。

5.骨架拼装：将进行挂车纵梁、横梁、边梁焊接在一起，挂车的骨架就基本完成了。6.安装悬挂：然后就开始焊装挂车的悬架部分，这部分是挂车承载能力最关键的部位，后面将要和行驶系统组合在一起。7.铺底板：人工给挂车焊接底板，目前主要有平板和花纹板两种，花纹板摩擦力比较大，用户可以根据自己货物的特点定制。8.装立柱：如果是仓栏挂车的话，接下来就需要安装立柱了。这一步有的采用螺丝固定，有的采用直接焊接，这两种方法各有利弊。

9.厢板和横栏：这是一项劳动密集型工作，多数采用手工焊接。有些厂家将这些东西也外包给其他加工厂制造。10.安装车门栏板：各种栏板车门制造完成后，再焊接到挂车上，至此挂车的样子就基本完整了。11.安装支腿：支腿用于停放挂车时使用，多数挂车上不会亲自制造这种部件，多数由专门厂家供货。12.喷砂除锈：在喷漆前会对挂车进行喷砂处理，将挂车上的铁锈除掉，喷漆后可以大大增强挂车的防锈蚀能力。喷漆：根据客户的需要给挂车喷漆，目前多数挂车厂都是采用人工喷漆的方式，一个挂车需要喷2-3遍漆，这种工作很脏很累。