新入行或从业不久的MI人员，往往对自己工作没有一个清晰的思路，感觉无从下手，所以完成一份MI经常需要花很长时间，并且在审核阶段会被迫不断修改。对此，小编给出MI制作技巧，让你瞬间掌握清晰的思路，请跟我来~
工具/原料
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客户资料（含客户要求及Gerber资料）；
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Genesis、AutoCAD、Office等软件；
方法/步骤
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首先，解释一下什么叫MI，MI即Manufacturing Instruction的缩写，中文意思是“生产制作指示”。PCB行业中的MI，是指工程设计人员根据客户的要求，结合PCB厂商的生产加工能力设计出符合要求的生产制作指示，其组成部分一般包括流程单、分孔图、机构图、线路图、CAM指示等。
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第1步，客户资料均需打开来看，不能漏，提取所有相关PCB加工要求。可做一份类似下图的清单电子档，分两部分，一是需要录入MI指示生产的部分；二是超出生产加工能力需要与客户确认的部分。
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第2步，将客户资料Input到Genesis里，开始分析Gerber资料。同样需要分两部分写入清单，一是需要录入MI的部分；二是需要发EQ与客户确认的部分。
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第3步，编写工程问客文件，对着上述清单将问题逐条写入问卷。这里补充一下，看不懂的客户要求，需问客户，忌讳直接忽略；EQ最后一项可以“未提及其它要求将参考IPC-6012 2级标准制作，请确认”保证万无一失。
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第4步，等待EQ回复的过程中，先把MI做好，对于待客户确认的项目，可以对应MI中留下空格或先按自己的经验判断填好。
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第5步，问卷回复后，逐条核对，对应填入/修改到MI，整份MI便完成了。
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按上述步骤操作，客户要求的每一项都不容易漏掉，也有效避免了二次EQ，MI信息可以做到全面可追溯。
注意事项
所有客户要求不能中止在工程部，一定要传递到工厂，相关要求必须体现在MI上， MI在生产当中起着至关重要的作用，它是客户要求与PCB生产之间的桥梁！