概念:信息化发展的制造业中,利用制造执行系统的管理手段和信息信息处理能力,企业可以实现优化制定生产产量到管理最终产品的整个流程。利用准确,及时的信息反馈,为企业控制生产过程提供可能,减少企业生产过程中的无意义的浪费,减少企业的成本。为企业带来丰厚的利润。功能:1)生产资源的调配和管理提供资源详尽的既往使用记录,在生产中可供使用资源的实时状态信息,保证资源处在最佳状态。这些资源包括设备、工具、人员(要求具备特殊技能的人员)、原材料和生产产品信息文档。信息必须是具备可维护和可利用性能,必须具备忠实的有效性。2)生产计划安排根据优先级、特性、资源限制和流程间的依赖关系安排生产,优化生产流程并最大限度地减少重复劳动。按照操作的可替代性、并行性和重叠性,计算出详细精确的时间表、设备利用表。 MES层通过对生产设备和人力资源等生产要素的分配来控制生产流程。包括批量控制系统的启动、生产顺序的发布,以及生产运行启动指令。3)生产过程管理监督生产过程,自动地纠正或改进生产过程,或提供信息反馈给操作员。具有报警管理机制,以确保生产人员了解生产过程中出现的超出偏差允许范围的情况。通常,实际的生产执行处于MES层的功能以外DCS系统,尤其是自动化生产水平较高的生产线更是如此。然而,当生产处于手动操作运行时,MES功能常常应用于对生产人员下达特殊的生产指令。MES生产执行功能能够分清手动和自动操作过程的各自职责。4)产品质量管理产品质量的检验可以在线或者离线进行。在线实时采集质量信息,可以保证严格的产品质量,也能及时发现问题所在,并能够妥善解决所存在的质量问题;同时也支持产品质量的离线分析,最典型的是在实验室完成产品质量的分析。对从生产中采集的数据进行实时分析,以确保适当的产品质量控制,能够迅速发现需要引起注意的问题,并提供相应的解决方案。产品质量的管理是最重要的MES功能之一。5)设备维护管理维持企业生产运行过程中的生产设备、工具和仪器仪表的正常运行是企业生产运行最重要的功能。如果这些生产工具不是被集中在一个企业中,就可以考虑作为一种MES功能。维护管理保证工厂的设备处在良好的状态,正常完成工作任务。总结:企业信息化发展成为当今企业发展的必经之路,为企业降低成本的同时,带来丰厚的利润。对于制造行业来说,制造执行系统的引入,将极大地推动生产制造环节的优化,提高企业效益,促进企业的发展。
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