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黄铜(黄铜轴承)盐雾测试96小时的钝化处理方法

随着产业升级的步伐加快,各类铜材产品的质量要求液越来越高,黄铜件(如黄铜轴承)的抗腐蚀性能要求(抗盐雾测试)液越来越高,经常遇到要求抗48小时、72小时、96小时甚至168小时盐雾测试不氧化、不除铜绿等的性能要求。测试过众多的方法,有些如钝化后喷涂清漆的可以通过盐雾测试,但是由于表面有一层清漆改变了铜件的尺寸、性能、导电性等等,因此这种方法也不可以。最后经过大量实验得到了一个较好的解决方法——铜材环保钝化工艺。下面分享一下该方法的具体操作方法。
工具/原料
1

铜材钝化液MS0407

2

铜材抛光液MS0308-1

3

铜材清洗剂MS0217

工艺流程介绍

①前处理 →②过水→③ 钝化→④过水→⑤ 过纯水→⑥烘干处理               1、 前处理:包括除油清洗、除氧化皮、抛光处理等工艺,为钝化做准备。2、 水洗,是把残留在工件表面的前处理液冲洗干净,防止污染下一工序的药水,流动自来水3、 钝化,将抛光好的工件置于钝化液MS0407中常温浸泡5分钟以上4、 过水是把残留在工件表面的钝化液冲洗干净,流动自来水5、 过纯水是防止出现水痕(或者可以用60~80℃的热水清洗效果更佳)6、烘干处理等。 注:各工艺步骤可根据实际生产情况适当的调整。

具体操作步骤与方法
1

前处理:清洗工艺①除油清洗,将黄铜轴承表面的脏污用铜材清洗剂清洗干净,一般3分钟左右;②清水冲洗,将轴承表面残留的铜材清洗剂清洗干净;

2

前处理:抛光工艺③化学抛光处理,将表面容易腐蚀的杂质清除干净,进一步提高后续的钝化效果,抛光时间1~2分钟,形成棕褐色膜层即可;④清水冲洗,将残留的抛光液清洗干净;⑤退膜处理,将黄铜轴承表面的棕褐色膜层退除干净并出光。操作方式为浸泡处理,处理时间一般3~5秒即可。

3

清水冲洗:将抛光工艺处理完成后的黄铜轴承用清水冲洗干净,防止表面残留的退膜液带入钝化液中引起钝化液失效等不良效果。

4

钝化处理:将前处理好了的黄铜轴承放入钝化液中浸泡钝化处理,注意药水与工件要充分接触,使铜件表面形成完整的钝化膜,钝化时间15分钟以上(由于盐雾时间要求较长,钝化时间也会适当延长),钝化温度20℃以上。

5

清水清洗与烘干处理:用清水将轴承表面残留的钝化液清洗干净,最好再用纯水清洗一次,有利于防止铜件表面烘干后出现水渍。烘干温度80℃~100℃即可,不可温度太高了。

注意事项
1

铜材钝化为中性至弱碱性产品,不可带入酸性物质。

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