(1) 浇捣前准备：先检查模板的标高，位置与构件的截面尺寸是否与设计符合。所安装的支架是否稳定，检查钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝，是否与设计符合，并签署“隐蔽工程验收单”技术复核单，并由业主监理认可，最后由技术负责人签发“浇捣令”，否则，不得为抢进度擅自施工。
(2) 在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际，更应注意,事先采取措施。以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。
(3) 砼浇筑前，应先用水湿润模板。并将模板内的垃圾，杂物，油污清理干净，在施工缝处铺同砼成份的水泥砂浆接浆50～100MM厚。在钢筋较密处可用细石砼浇筑。
(4) 墙砼浇捣时应重视分层浇捣，每层厚度控制在振动棒长度的1.25倍，还应特别注意上下层砼浇捣之间的间隙最长不超过2小时，插入式振动棒插入下层砼125px以上，以保证两层的紧密结合。
(5) 浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2m，在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3m，否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。
(6) 墙、梁砼振捣采用插入式振捣器，现浇板采用平板振动机。插入式振动器移动间距不宜大于30CM，振捣时间不得小于15秒，延续时间至振实和表面露浆为止，尤其在钢筋埋件较密部位要多振，以防产生空洞，使用振动器要快插慢拔，振捣时避免碰撞钢筋埋件、模板。
(7) 混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，特别是负筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正。特别要重视竖向结构的保护层和板、挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置。
(8) 砼浇筑后要及时覆盖草包，养护方法是在楼板浇水养护，保证砼表面湿润一周和密胁板面上铺塑料薄膜一层或草包(或麻袋)一层，表面浇水湿润。防止砼收缩产生温度裂缝。
(9)在浇捣砼前，应特别重视外墙施工缝的处理，在浇捣砼之前彻底冲洗施工缝，并用同配比砂浆接浆250px，在浇捣砼时派专人检查砼的振捣密实度，确保砼外墙的密实度。
(10) 现浇砼整体结构的允许偏差。 a、轴线位移 柱、梁 8mm b、垂直度 层间 8mm 全高 H/1000但不大于30mm c、标高 层高 ±10mm 全高 ±30mm d、截面尺寸 ＋8mm，-5mm e、表面平整(用2m直尺检查) 8mm f、预埋设施中心线位移： 预埋件 10mm 预埋螺栓 3mm 预埋孔 5mm g、预留洞中心线位移±15mm