耐磨颗粒涂层胶广泛用于采矿、选矿、油田、冶金、水泥生产、发电厂等设备及管道的耐磨预涂敷和修复，可延长设备及备件使用寿命，节约维护成本，缩短停产检修时间。耐磨颗粒涂层胶为AB组分，A组分为环氧树脂配合氧化铝陶瓷球（粒度可根据磨料尺寸而定）、碳化硅微粉、增强纤维、触变剂、增韧剂、稀释剂、钛白粉等；B组分为环氧固化剂、氧化铝陶瓷球（粒度可根据磨料尺寸而定）、碳化硅微粉、增强纤维、触变剂等。配方中陶瓷球和碳化硅微粉的体积分数和尺寸级配对耐磨性的影响非常重要，由于环氧树脂不耐磨，需要通过陶瓷球的“阴影效应”来实现整体涂层的高耐磨性。氧化铝陶瓷球有95铝、92铝等不同含铝量，含量越高耐磨性越好，同时成本也越高。为提高整体涂层耐磨性，需同时改善环氧胶的粘结性、韧性、优化填料与胶质的体积比。
工具/原料
1
2个不锈钢桶、2个搅拌器
2
环氧树脂、环氧固化剂、氧化铝陶瓷微球、碳化硅微粉、增强纤维、触变剂、增韧剂、稀释剂、钛白粉
方法/步骤
1
将不锈钢桶和搅拌器清洗干净并干燥
2
在一个不锈钢桶中加入环氧树脂和稀释剂，搅拌均匀
3
然后加入碳化硅微粉、增强纤维、触变剂、增韧剂、钛白粉，搅拌均匀
4
再加入氧化铝陶瓷微球，搅拌均匀，即得到A组分
5
在另一个不锈钢桶中加入环氧固化剂、碳化硅微粉、增强纤维、触变剂，搅拌均匀
6
再加入氧化铝陶瓷微球，搅拌均匀，即得到B组分
注意事项
1
AB组分的配制工具一定不能混用，AB混合在一起会导致固化
2
配制过程须带好口罩等防护用品