脱蜡工艺操纵守则 1脱蜡装备的技能参数 1.1全主动蒸汽产生器参数： 最大蒸汽发量：0.75T/H（750kg/h） 计划压力：0.8Mpa 事情压力：0.7Mpa 传热面积：9.9m² 蒸汽温度：169.9℃ 1.2蒸汽脱蜡釜参数： 计划压力：1.0Mpa 事情压力：0.75Mpa 计划温度：183℃ 使用温度：135℃-160℃ 介质：水蒸汽 1.3高压蒸汽法脱蜡工艺请求： 脱蜡蒸汽压力：0.6－0.75Mpa 脱蜡时间：6－8min（按照铸件巨细、复杂水平确定） 注：脱蜡前型壳必需连结恒温。 脱蜡虹必需疾速升压；迟钝降压。 脱蜡后的型壳必需清洁无蜡液，浇口杯完整。 1.4操纵步伐： （1）脱蜡前对脱蜡釜进行压力实验，并预热1－2次。 （2）把已到达枯燥尺度的模组取下，拆下挂钩、盖板，并将浇口杯边沿过剩型壳质料去除清洁。 （3）把模组疾速倒放在脱蜡蒸汽釜装载车上，送入脱蜡蒸汽釜内，当即关好机门；关上蒸汽阀，使压力疾速到达0.6Mpa；今朝约2－3min，再按照铸件的巨细、型壳的厚薄水平设定脱蜡时间。 （4）设按时间到后，封闭蒸汽阀，泄放蒸汽压，慢速泄放约1min以上。 （5）当压力表批示压力的“零”时，将收受接管蜡放清洁后，关上脱蜡釜门，用装载车将型壳拉出。 （6）查抄脱蜡品质和型壳品质，将及格的型壳按同一图号划一放好；待焙烧。 （7）型壳修补：概况只要微小裂纹时，可在该处涂、沾涂料修补。 （8）将排挤的收受接管蜡液过滤后倒入＜90℃的静置桶中，保温静置。 （9）事情终了，清算所用装备和园地，封闭汽锅。 1.5细致事变： （1）常常检察蒸锅炉炉脱蜡釜压力表，水位计和平安阀是否畸形。 （2）不要碰坏或刮伤脱蜡釜机门的密封填料，如果漏气应当即调换。 （3）模组从制壳间运到脱蜡处应当即脱蜡，若耽误会造成型壳先期受热，因蜡料收缩造成型壳开裂。 （4）随时查抄蒸汽脱蜡釜内的落砂环境，若过量，应实时清算（或用蒸汽洗濯）。 （5）做好平安出产，防备烫伤。
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