生态砌块生产设备
使用设备的时候操作人员不要戴手套进行工作，因为这样做可能会造成原料阻塞的情况，更是要在使用的过程中避免手伸入到填料中，还应该多注意设备内部反弹出的杂物不要打击到面部。作业完毕的时候应该让设备继续工作两三分钟，不应该立即的停机处理，这样不利于内部的物料排放安静，在停机之后更是应该做好打扫工作。
砖机设备使用超过100小时之后就应该对于内部积累的一些琐碎的物质进行及时的清理，还应该定期的更换机油，在使用的时候应该先让设备运转几分钟，工作人员可以认真的检查一下看看转子的转向如何，声响是不是保持在正常的状态下，若是发现有额外的转速还可以等待转速平稳之后再进行作业。使用砖机投料之前，应该认真的检查一下看看原料中是否会混有金属等异物，这样可以尽可能的保护设备不受损坏。应该对于机组链接的一些螺栓进行及时的禁锢，保障其平稳的运转。
所有原材料按照计划分别整齐堆、码放，不得混杂。所有用量按照设计要求严格配合比和计量，按顺序投料。 超规格骨料严禁送入配料斗内。 河沙中含泥量不得大于5%，及混入白云石。 与制砖、搅拌工序搞好协调与配合。 做好专用车辆与工具的保养工作，并安置在指定的固定位置。 工作结束后搞好料场与通道的清洁及投料斗下的清理工作。
工作人员了解设备的结构、性能、操纵及润滑系统的原理及操作程序。接班时认真查阅上班的交接记录，检查各刮板、衬板等紧固件，行星刮板与底板、衬板之间的间隙，并及时调整、紧固。 本搅拌机为顺时针运转，严禁倒转。 设备启动运转后方可加料，严禁加料后开车和超载。 严格掌握物料的干湿度及搅拌时间，充分保证物料拌合均匀、充分。 按设计要求加入外加剂。 加料时，认真检查超规格骨料、异物，防止其进入制砖机。 按照设计要求对设备各润滑点定期润滑和换油。
定期检查各旋转、联接部件，掌握易磨损的状况并及时更换。运转过程中如发生碰撞、异音及不正常情况时立即停机，检查，排除后方可继续运转。工作完毕后对机内残留物料清洗干净，特别是轮碾、搅拌铲侧刮板底、内衬板等部件，应认真清扫。