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桥梁加固之粘贴钢板加固涂抹法

主梁承载力不足,或纵向主筋出现严重的锈蚀,或梁板桥的主梁出现严重横裂缝,可用粘结剂及锚栓将钢板粘贴锚固在混凝土结构的受拉缘或薄弱部位,使其与结构形成整体,以钢板代替增设的补强钢筋。今天楚天联发介绍桥梁加固之粘贴钢板加固涂抹法的步骤。
工具/原料
1

胶粘剂、弹性模量高、线膨胀系数小、比较有韧性,耐久性好。

2

加固用钢板、一般以3号钢或16锰钢为宜,钢板、连接螺栓及焊缝的强度设计值,应按现行钢结构设计规范规定采用。

3

施工中用的钢板、结构胶胶应符合《混凝土结构加固设计规范》GB 50367-2006的要求。

4

电钻、磁力钻、角磨机、钢丝刷、金刚石砂轮片、扳手(扭力)、衡器、腻刀、电动搅拌齿等。

方法/步骤
1

混凝土基面初步处理 ,清除混凝土结构物表面粉饰层,油垢或污物,对表面存在不平整的部位进行找平处理,防止由于基面的过大凸凹导致粘贴后出现空洞。

2

混凝土基面打磨 ,采用角磨机将混凝土表层打磨1-3mm,使骨料外露,用空压机吹净浮尘,用棉布蘸丙酮清洗砼粘贴面。

3

钢板钻孔、钢板粘贴面打磨、钢板粘贴面打磨

4

钢板钢板表面涂胶

5

钢板紧固、加压

粘贴钢板固化养护

钢板粘贴完成后,在结构胶完全固化前不能扰动钢板。结构胶在常温下就可完成固化,按规定时间(一般为72h)养护后方可进行下道工序施工。END

防腐处理

钢板粘贴完成并通过验收后,按照设计要求对钢板外露面进行防腐处理。

质量控制

1 施工前要对钢板的规格、材质及结构胶品种、规格和质量进行检查进行检查(试验),对不合格材料不得使用。    2 钢板表面打磨需打磨至Sa2.5级。    3 结构胶的配置应严格称量,且搅拌均匀、色泽一致。    4 确保钢板与混凝土构件密贴。    5 固化期间内,不得扰动钢板。

安全措施

1混凝土及钢板表面打磨时候,操作人员必须配备手套、目镜、防尘口罩,防止打磨产生的碎屑伤人。    2 结构胶的贮运必须隔离火源,避光防潮,不得在阳光下暴晒。并且在施工现场10m范围内不得有明火。    3 使用结构胶时,操作工人应做好安全防护工作,须戴乳胶手套、口罩、眼镜等。若粘合剂不慎溅入眼中,可以用清水清洗。若粘着皮肤时,可用热碱水清洗。

注意事项

适用于受弯、大偏心受压和受拉钢筋混凝土结构构件,且要求环境温度不低于5℃、不高于60℃,相对湿度不高于70%。

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