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镁铝耐火砖的制备方法及注意事项

以方镁石为主要矿物组分的耐火材料制品。按照原料组成的不同,可分为:用制砖镁砂制成的镁砖,加入少量特级矾土或工业氧化铝的镁铝砖,加入一定量石墨粉的镁碳砖,用质量较差的高硅镁砂制成的镁硅砖。与其他耐火砖相比,镁质砖的耐火度较高,可达2000℃以上,有较高的荷重软化温度,较大的高温机械强度,还有很好的抵抗含有氧化铁和氧化钙的碱性熔渣的化学侵蚀的性能。但一般热稳定性较差。
方法/步骤
1

颗粒配比镁质制品的颗粒组成除要有尽可能大的堆积密度外,主要还应考虑镁质制品的热稳定性差、烧结困难等内在因素。镁质砖料的颗粒组成是两头大、中间小的原则。粗颗粒(3〜0.5mm部分)部分控制在30〜50%,以靠近50%为佳。生产上一般都控制3〜2mm部分,有的厂将这部分控制在18〜20%,这样可以控制麻面和钙点废品。找耐火材料网建议,将这部分扩大到31〜38%范围内,会显著提高制品的热稳定性。

3

成型、干燥、烧成、验收、入库同一般耐火砖工序,在此不再赘述。

注意事项
1

原料选择生产镁铝砖原料主要是烧结镁砂和高铝矾土,要求其纯度越高越好。

2

粒度组成镁铝砖的粒度选择,除考虑堆积密度原则外,主要应注意颗粒组成对制品热稳定性和烧结性的影响。

3

配料比例镁铝制品中对Al2O3的引入量以5〜10%为宜,在制品中可形成MA,改善制品的热稳定性,降低热膨胀率,提高高温机械性能。

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