PE原料、发泡剂、交联剂、添加助剂、阻燃剂
观点一：PE发泡材料阻燃效果的好坏和PE在体系中的占比多少有重要关系在实际发泡过程中相同规格的高倍率泡棉阻燃剂添加比例低于低倍率阻燃剂添加比例。高倍率PE占比较低需要阻燃剂少，低倍率PE占比较多需要阻燃剂多。正好可以论证这个观点。
观点二：也就是平时我们说的PE泡棉阻燃高级别做不过纯PE在塑料改性行业PE改性可以做到建筑级别的阻燃。但是在发泡行业当发泡倍率超过一定值时阻燃剂添加含量变换不明显或者说添加含量继续增加，阻燃效果增加不明显。引入一种阻燃理论：这里引入一个“单元阻燃效率值”概念，所谓单元阻燃效率，是以25px³的球体为一个阻燃单元（含有PE、阻燃剂、发泡剂、助剂等）进行等效分析，用数值体现阻燃效果大小的参考量。计算公式：单元阻燃效率值=阻燃剂配比含量*固含量（PE:HBZ）+气体含量（gas+N2）
可能理论一：假设阻燃剂和PE混合体系在发泡过程中均匀分散，那么不管发泡倍率多大，PE：阻燃剂配比始终保持不变，所以影响体系阻燃效率的不是PE：阻燃剂阻燃配比。单元阻燃效率值，阻燃剂含量按照30%计算， 参考下表：
单元阻燃效率值的高低只能在一定范围内反映材料的阻燃效果，单元效率值越大说明同等条件下阻燃效果越好。另外，从单元阻燃效率值来看，25B以上的产品效率值相差不大，说明阻燃效果在相同情况下差别不大，这个和实际生产过程中25B以上产品添加阻燃剂份数相差不大正好吻合。高倍率高厚度的泡棉内泡孔气体含量（gas+N2）会增多，随着倍率的提升，阻燃剂需要客服PE材料本身的燃烧影响之外，还需要克服泡孔中空气和N2混合气体的影响。此外，随着阻燃剂含量的增多也不利于发泡过程的进行。所以说PE发泡材料阻燃不如PE材料好做。所以说这个是材料本身性质和目前的阻燃体系决定的。要想改变阻燃性能，在保证材料是PE的基础上，只有通过寻找高阻燃效率、低添加比例的阻燃体系。
可能理论二：假设阻燃剂和PE混合体系在发泡过程中不均匀分散。不均匀分散的原因：交联过程中导致，由PE碳碳键交联形成网状结构，因为不是100%交联（交联度40~70%左右），交联部分阻燃剂分散不均匀，未交联的部分可以默认阻燃体系分散均匀。实际生产过程中高阻燃的产品会有纵向和横向阻燃效果不均的情况和理论二相符。