影响特阔幅圆网印花质量原因及解决方法

温度的影响特阔幅圆网印花质量如何解决　　温度对与布面的色光是致命的，温度过高或者焙烘时间太长会使布面泛黄从而引起色光变化，对于一些对温度敏感的颜色，温度稍高即变色，给工厂带来不必要的损失。所以温度的控制非常重要。　　在生产中，如果天气较凉，一般焙烘温度为120度左右，三十秒左右的时间，天气比较热的时候只要将布烘干即可。在印花打小样的时候应该尽量避开使用容易色变的涂料，放大样的时候同样如此。印花成品布在过定型车的时候温度也要随着印花所用的涂料品种做出调整，以防止由于温度的原因变色。

车速对花型的线条的影响特阔幅圆网印花质量如何解决　　在印花大生产中，对于细线条的花型来说，车速是决定效果好坏的因素。由于车速慢，细线条印不出效果，如果是压印的花型甚至导致整体颜色效果不对，多以对于细花型车速一般是最快的，同时考虑印花网的承受能力，车速通常情况下是45米/分。　　所以对于复杂的细线条花型，具有丰富工作经验的工人会在印花前选择合适的印花磁棒，在机器开动以后会在最短时候内拉高到不会影响网的车速。文章来源于：http://edu.csgia.net/1/2182.html

传色的影响特阔幅圆网印花质量如何解决　　传色在印花生产中很常见，是由于印花网挤压织物印好的前一套色浆或者压到橡台时候沾上前面的色浆，导致印花浆色变。　　鉴于传色的实际情况在大生产中，如果传色比较严重，通常是将印花网卸下洗净，从新打入新浆。为了节省时间使生产连续化，一般花型套数比较多的不轻易洗网，而是用胶带将前边的深色网与橡台接触处粘上，以免将没有印到布面上的浆由于受到后面的网挤压而穿到后面的印花网;或者用磁棒一头缠上布，伸入网内，将变色的浆粘出即，然后在用布将其擦净。