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方法/步骤
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耐磨耐火材料安装完毕，经过至少72小时的自然干燥后，可进行烘炉。锅炉烘炉的方法可根据现场的具体条件，采用火焰、热风或蒸汽进行。烘炉过程大致按三个阶段进行，依次为：床下启动燃烧器的低温烘炉、锅炉整体的低温烘炉和高温烘炉。
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床下启动燃烧器的低温烘炉热负荷较高且升温速率较难控制，对壁面耐火材料的热冲击较大，若耐火材料中含有一定的水分，且升温过快，容易发生脱落。所以，在利用启动燃烧器对锅炉整体烘炉之前，先利用木柴单独对床下启动燃烧器耐火、保温材料，进行300℃热养护先以小火开始燃烧，初始温度约100℃逐渐升温,2小时后稳定在160℃，恒温6小时1.3以30℃/h的速度开温，稳定于300℃，恒温10小时， 结束
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锅炉整体高温(300℃)烘炉加床料500mm厚，床下启动燃烧器温升速度控制28℃/h，温升至150℃，恒温20小时后，按照烟气温度变化率要小于28℃/h的控制要求来调整床下启动燃烧器的出力，当燃烧器出力提高到最大燃烧率后，稳定运行24小时。旋风分离器入口的温度约在300℃左右在烘炉过程中，不论何种原因造成中断烘炉，烘炉必须重新开始耐火耐磨材料的取样测试含水率应以耐磨厂家要求数值为准，合格后可认为烘炉结束
注意事项
以上烘炉工作也来完成
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