焊接出现大量气孔，是耐磨带焊接时经常会遇到的问题，一直困扰着耐磨带焊接单位。
问题：耐磨带焊接出现大量气孔
耐磨带焊后可视范围内有少量小气孔，属于正常现象。出现很多气孔，无论是分散，还是集中，均是不合格状态。END
原因及解决方法：
1
焊丝受潮首选，确认焊丝是否受潮。受潮或者带锈的焊丝比较容易产生气孔。
2
母材上有油、泥土或者油漆其次，确认母材是否清洗，如果上面有油、泥土或者油漆，需要去除。
3
气体不纯气体纯度是否达到标准要求。根据北京多年现场服务经验，发现气体不纯是焊接出现气孔的主要原因之一。
4
焊接电流电压不准确耐磨带焊接时的电流电压应严格遵守焊丝生产厂家的推荐标准。以北京的耐磨带焊丝产品为例，焊接电流：220~280A，焊接电压：22~28V。
5
焊枪与母材距离焊枪嘴应保持与母材约2.5厘米的距离，过大或过小的距离都容易产生气孔。
6
焊枪角度焊枪与垂直线夹角18度左右，保证焊枪与钻具外圆垂直。
7
焊枪摆幅距离焊枪摆幅不宜过大，摆幅尽量控制在小于2.5厘米。 END
注意事项
文中提到的技术参数，基于北京固本耐磨带焊丝产品制定，焊接单位在使用其他产品时，应咨询焊丝厂家具体的技术参数。
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