1)观察拉紧滚筒位置是否合适。并做必要之修正调整。2)观察拉紧小车位置是否合适。并做必要之修正调整。3)观察物料是否位于胶带中央。并做必要之修正调整。4)漏斗、导料槽是否畅通,落料是否对中。并做必要之修正调整。5)胶带是否跑偏。并做必要之修正调整。6)驱动装置有无异常声音,检查电机、减速器高速轴的温升。7)滚筒轴承、托辊等转动部件有无异常声音,滚筒轴承座温升是否正常。8)用肉眼观察胶带有无损伤,运行可否平稳。9)托辊、托辊架有无物料粘着或堆积,托辊有无卡死。并做必要之修正调整。10)各清扫器清扫效果如何,清扫器有无振动。并做必要之修正调整。11)导料槽的橡胶裙板是否牢固,与胶带的间隙是否合适,漏斗和导料板处有无溢料现象。并做必要之修正调整。12)胶带通过的全程有无间隙过小的部位。13)电气联锁有无误动作现象。14)拉紧钢丝绳拉力是否合适。并做必要之修正调整。15)所有紧固螺栓包括顶丝是否松动。并做必要之修正调整。16)增加负荷量至100%,检视运转情形,最重的有如下几项:(a)检视负荷流量是否稳定。(b)检视原料是否会喷溅至输送带之外。(c)检视皮带清扫器是否正常,调整之。(d)检视皮带是否跑偏,调整之。17)做必要之量测记录如下:(a)轴承温度量测。(b)输送带速度量测。(c)电流量测量。(d)电机温度量测。(e)减速机温度量测。
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