在旋转设备的计划外停机中，有超过50%是因轴不对中所引起的。这些计划外的停机减少了设备的可用时间，导致了维修成本的增高和生产的损失。此外，轴不对中还会增大机器的振动和磨损，增大能耗，导致轴承、密封甚至是联轴器发生故障，增大了零部件的损耗。
方法/步骤
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常见的4种引起设备故障的振动原因
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不对中的类型偏移（平行）不对中角度不对中
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轴对中的方法：（1）直尺——不精确、失实（2）千分表——准确，但复杂、耗时（3）激光对中——非常精确、易于使用、相对快速、可存档结果
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轴对中的益处（1）延长轴承使用寿命（2）减少对联轴器的切应力，以降低联轴器过热和损坏的风险（3）减少密封的磨损，以降低润滑受污染和泄漏的风险（4）减少磨擦（5）降低噪音和振动（6）延长机器无故障运行时间，提高效率和生产能力（7）降低更换部件的成本和停机成本（8）降低能耗
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