锂电池一般由正负电极、电解质、电池隔膜及保护电路芯片组成。其中，电池隔膜是支撑锂电池完成充放电电化学过程的重要构件，主要作用是分割电池的正负极，防止两极接触而短路，同时具有使电解质离子通过的功能，其性能优劣直接影响锂电池的综合性能。电池隔膜一般由高强度薄膜制成，基材一般为PE或PP，耐有机溶剂的腐蚀，是确保锂电池安全性能的关键组件。电池因长时间使用或者异常情况导致温度升高时，电池隔膜应具有一定的热稳定性，以继续起到隔离正负极的作用。目前，国内没有相应的标准，对电池隔膜热稳定性测试时可采用ISO 14616-1997《聚乙烯、乙烯共聚物及其混合物的热收缩薄膜——收缩应力的测定》。
工具/原料
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锂电池隔膜试样
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FST-02 薄膜热缩性能测试仪
意义
近年来，锂电池发展速度较快，由于其具有比能量高、循环寿命长、充电功率范围广、倍率放电性能好等优点，现已广泛应用于手机、笔记本电脑、数码相机、电动自行车等领域。随着锂电池在通讯、IT行业及电动车业的迅速发展，其社会对其安全性问题的关注日益增加，因此，在确保锂电池电性能的同时，更要重视锂电池的安全性能测试。
测试依据标准
对电池隔膜热稳定性测试时可采用ISO 14616-1997《聚乙烯、乙烯共聚物及其混合物的热收缩薄膜——收缩应力的测定》。
试验准备
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将试样裁切为15 mm × 130 mm的长条试样
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试样两端用打孔器打孔以将试样装到仪器上，两个孔间直线距离为100 mm。
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试验条件：23℃、50%RH的实验室环境。
试验步骤
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将试样分别装夹到FST-02的夹具上，确保样品平整。
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设置热收缩温度，设备开始升温，当试验舱内温度达到设置温度时，将试样送入试验舱 。
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试样因受热而收缩，设备力值传感器和位移传感器开始精确测量实时收缩力和收缩率。
4
如最大收缩力在出现在15 ~ 30s，则记录最大收缩力与收缩率；否则，调整热收缩温度设置重新试验。
结论
采用FST-02 薄膜热缩性能测试仪可以精确测量锂电池隔膜受热时的收缩力和收缩率，全面反映材料的热收缩性能，为电池隔膜质量控制提供可靠的参考依据。锂电池的电池隔膜仅是塑料薄膜的一个实例，用于各行业的热收缩材料（如饮料瓶热收缩标签、热收缩包装等）的收缩性能测试均可依循此法。
注意事项
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系统实时显示试验过程中的热缩力、冷缩力、热收缩率
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可同时测试3组试样
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