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GLFore分享滚动轴承故障轴碰磨振动特征

在设备运行中或在基本不拆卸的情况下,通过各种手段。掌握设备运行状态,判定产生故障的部位和原因。并预测、预报设备未来的状态。是防止事故和计划外停机的有效手段。是设备维修的发展方向。
工具/原料
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振动测试仪 N600

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被测试仪器

1 振动的基频分量波动和突变
2 振幅波动和不稳定
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在转轴碰磨早期阶段, 不论是在启停中还是在工作转速下, 产生的振动都具有波动特征, 工作转速下转轴碰磨振动波动特征虽没有启停中碰磨振动明显, 但波动持续时间要长得多, 而且不同形式机组或同一台机组,都会产生不同的波动形式和不稳定形式。

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1. 振幅随时间波动        工作转速下轴转轴碰磨振动波动特征, 有时与启停中转轴碰磨振动波动很相似, 即振幅时高时低,呈明显的波动,这是早期碰磨最明显的特征。波动周期是随机的短者2-3min, 长者30-50min, 甚至更长。

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波动幅值反映了转轴碰磨的严重程度和轴承支承的动刚度,一般波动为30-40 μm,有时只有15-25 μm,轴承最大单次( 1d 内)波动振幅150μm,发生在一台国产200MW机组的3 瓦上。由多台机组振动测试结果来看,碰磨时振动相位变化不大。

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2. 振幅随机组运行时间增长而增大或减少      机组在空负荷或带负荷下,工况如不变,而轴瓦振动急剧增大或减少, 或缓慢地连续增大, 或维持在较高或较低的振幅状态下,这种暂时的稳定碰磨振动在启停中是不可能由转轴碰磨产生的。

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3. 启动定速后轴瓦振动平均值存在较大差别        在同样的转子平衡状态下, 各次启动定速后, 一方面轴瓦振动存在不稳定, 另一方面其振幅平均值往往存在较大差别,有时相邻的两次启动,振动幅值会差1-2 倍,振幅变化绝对值可达40-80μm,特别是在轴承座动刚度较低的情况下,这种现象更明显。

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4.振幅波动和不稳持续很大长时间       机组启停中的转轴碰磨, 经几次波动或经1-2 次降速之后, 轴封碰部分即能磨去, 振幅波动便可消失,但工作转速下转轴碰磨,经几十次启停,仍不能消失,有些机组在某一轴封间隙下,振幅波动和不稳定可以持续1-2 年才逐渐衰减。

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