回过头看，曾经调试过的佼佼者半自动上糊贴标机可谓是一台非常适合实习生装配和调试的一台机器，虽说机器本身的机构并不复杂，但是装配过程需要注意的地方可是很多，比如机器中间众多的轴与两块机板的平衡，两边的误差越小对机器的贴标就越有利。在调试过程中，总结的半自动上糊贴标机会出现的一些问题和解决办法如下：
方法/步骤
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一、分卡标签出现多张或者不出标的情况 1、分标轮与输送带之间的距离没有调整好，过紧导致不出标，过松则导致出多张标签。 2、测标电眼的位置没有设置好，不能感应到标签已出，输送轮不停，导致连续出标。 3、机器离合器不能及时刹车，可能出现螺丝松动的情况。
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二、标签经过胶盘轮的时候，不能继续出标，出现卡标的情况1、胶盘轮与压标滚轴之间的空隙过小，导致标签无法通过。2、胶盘轮上的挤胶轴未很好的与胶盘轮结合，出现过多的凸起，导致卡标
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三、贴标出现误差过大 1、 通过调节机器的标签槽的位置，将标签调整好。 2、调整放样品的轴，改变样品的运动 调节标签位置有个小技巧，可以先将标签与放标签的底板进行对齐，这样可以很快的调整标签槽的位置，剩下不少时间。
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