随着科学技术的飞速发展,机械制造发生了深刻的变化。机械制造技术经过操作机械,动力机械,电动机与自动控制三个阶段的发展,已开始进入智能化阶段。传统的普通加工设备已难以适应市场对产品多样化的要求,难以适应市场竞争中高效率,高质量的要求。而以数控技术为核心,以微电子技术为基础的现代制造技术,将传统的机械制造技术与现代控制技术,传感检测技术,信息处理技术以及网络通讯技术有机地结合到一起,构成高度信息化,高度柔性,高度自动化,的制造系统。 随着现代微电子技术的飞速发展,微电子器件集成度和信息处理能力不断提高,而价格不断下降,这使以信息技术为中心的新技术革命正冲击着世界各个技术领域,机械制造业自动化正在经历从CNC(计算机数控系统)→FMS(柔性制造系统)→CIMS(计算机集成制造系统)的发展。 数字控制(numerical control,简称NC或数控)是近代发展起来的一种自动控制技术,用数字化的信息对某一对象进行控制。控制对象可以是位移,角度,速度,温度,压力,流量,颜色等。这些量的大小不仅可以测得,而且可以经过A/D或D/A转换,用数字信号来表达。 数字控制系统的硬件基础是数字逻辑电路。最初的数控系统是由数字逻辑电路构成的,因而被称为硬件数控系统。随着微型计算机的发展,硬件数控系统已逐渐被淘汰,取而代之的是计算机数控系统(computerized numerical control,简称CNC)。由于计算机可完成由软件来确定数字信息的处理过程,因而具有真正的“柔性”,并可以处理硬件逻辑电路难以处理的复杂信息,使数字控制系统的性能大大提高。当前微机技术发展迅速,性能提高,价格降低,所以微机在数字控制系统中得到广泛应用。 CNC装置由硬件和软件组成,CNC的硬件为一专用计算机,软件则用来实现部分或全部数控功能,通过改变软件很容易更改或扩展其功能。CNC装置的硬件组成如下图软件组成如下图