不锈钢材料粘性大，粘刀，而且加工时硬化严重，易生成积屑瘤，造成工件的加工表面质量下降。切削力约比45#钢（正火）高25%，加工表面硬化程度及硬化层深度大。导热系数小，只为45#钢的1/3，因此产生的热量多且不易传出，所以切削温度高。
工具/原料
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不锈钢板
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钻头
方法/步骤
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由于切削温度高，加工硬化严重，加上钢中有碳化物，形成硬质夹杂物，普通刀具发生冷焊现象，因此刀具磨损快，耐用度降低。尤其在钻屑加工时候，钻孔过程中，钻头被四周孔壁包围，散热更加不易。
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常规的不锈钢加工，采用麻花钻的钻削方式，人工磨削钻头，很难保证磨出的切削刃精度及一致性，钻头的几何角度受钻削刃口的影响，加之钻头本身材质及排屑等因素的菊糟影响，无法生成高速切削，致使钻头寿命降低、设备的加工效率发挥不到其应有的效能。
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因此，选用合理此信迅、合适的切削刃具和切削参悦截数，提高切削质量，减少刀具磨损，加快排屑速度，就显得尤为重要！
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数控高速平面钻采用U钻加工或者整体合金刀头，采用高速铣削的原理，并经过大流量的高压冷却水把切屑排出来，加工孔径光洁度质量在1.6-3.2之间，满足锅炉、核电对质量苛刻的孔型加工要求，更是一般金属材料孔型钻削加工的好方式。