仿手工饺子机
面
饺子馅
一.操作流程1、标准调试设备安装完成试车，运行正常后，主要负责人和设备操作人员到场，并进行现场讲解操作要求、注意事项、机器工作原理（成型各部位原理、合边模门牙套原理）及要求等，讲清楚设备容易发生故障的部位、调整方法、设备零件的正确名称。
2、辊的间距，由进面方向起：如果只有一道辊轮:第一辊为：1.0-1.1mm如果二道辊轮:第一辊为：2.2-2.5mm第二辊为：1.0-1.1mm调整方法：首先确定第二辊的间距，根据饺子大小和皮馅比要求而定，确定之后要将丝杆上的螺母锁死，不可随意调整，接下来调整第一辊，以面皮在输送带上不松不紧为准，面皮保持略有垂度，不可拉紧为准。
3、成型模具的调试：模具的间隙的调整方法：以普通信纸为厚度标准，转入模具看压印的深浅，表面有压印纸不破为准。压印纸破为太紧，压印不清楚为松，压印黑亮为过重，压印要求接合面完整、清晰。
4、 合边模及导面套的调整：合边模必须要保持在模具的正上方，合边模的孔要对准模具中心，同时合边模要略偏向光模方向约8mm左右，合边模下方的导面套的开口，必须保持在模具中心线上，以保证合边口能压入饺子的耳朵边上。
5、馅管的调整：注馅管工作时，必须保证其在合边模孔的中心，四面间隙保持一样，馅管注馅口和模具之间的距离在模具上方2.5-3公分高度。
7、具体操作程序： (1)开机，插入电源开关。 (2)启动供面开关。看面辊轮和包合模具是否正常运转。 (3)开动供馅开关，看供馅部分是否正常运转。 (4)以上操作都正常后，正式做饺子看，当面皮走顺之后，再启动馅泵注馅。 操作过程完成。
二.性能特点1、采用面团经过多道压辊压制成面皮，具有皮薄、加水量大，面筋没有任何破坏，面皮富有弹性、口感好、有嚼劲，与手工水饺完全相同。
2、面皮经过制成筒状后，在注馅，废皮可直接回收利用。
3、机器效率高，节约劳力60%以上。
4、机器制皮、面皮制筒、注馅、成型于一体，自动化程度高，结构紧凑，设计的维护、清洗方面简单。
5、机器采用双变频调控，操作简单，与面、馅接触处均采用不锈钢及PU输送带，符号食品卫生要求。
三.面和馅的要求1、面的要求（1）面的工艺是否符合机器生产（普通和面机和面时间要达到20分钟，真空和面机6分钟）。（2）面的含水量根据面本身的情况而定，季节对面的吃水量有很大影响，夏季面放的时间越长越软，冬季车间冷的情况下，放的时间越长越硬。（3）铺面（淀粉60%面粉40%），加粉量在不影响外观的前提下，尽量给足，保证脱模、成型顺利。
2、馅的要求（1）中高档水饺肉的含量一般在30%以上，菜的颗粒可放到6—10毫米，低档菜的颗粒在6毫米以下。（2）肉的加水量要适量，依情况而定。使用抱团剂的生产加水量在15%—18%，不使用的控制在15%以下。（3）加菜后，充分搅拌，若馅的爽滑度不好，可以适当加油，馅放置时间、搅拌时间非常重要，尤其对芹菜等，放置时间长可以软化菜颗粒（菜渗透压），搅拌时间可以保证菜肉均匀。（4）如果使用大豆蛋白，蛋白必须泡透（非常重要）。面馅的好坏直接关系着饺子成品率的高低，对不符合生产条件制作时要与相关负责人及时沟通，在达到机器生产要求后方可进行生产。
1、生产中，机头模具部位，合边模的合边刀口部位，以及制皮压面辊部位，机器运转时，不可有物体接近，以防带入造成设备事故，损坏设备或伤及人身。
2、必须清理机器模具部分及各道压面辊、刮刀下面的残渣余面，保持模具清洁干净。
3、模具清理时，只可用湿布擦试清理，不可用硬物和刀之类刮铲，以免损伤模具和涂层。
4、所有的清理工作，必须停机进行，严禁开机操作。
5、馅泵的拆、洗和安装，要注意按程序要求操作，特别是泵芯和泵叶片的安装，必须装正和平整，不可歪斜，以免造成部件的损坏。