机筛板可依照设计需求冲出各类样式、详细的图案，材质可以选择不锈钢、铁、铝、铝塑板等不同材质；表面样式丰富，镜光、沙光、拉丝、钛金、黑钛、外表斑纹等造型随处可见；同时我们可以巧妙的利用冲孔装饰筛板，利用冲孔筛板的特点来降低生活中产生的噪音。隔音防水、防潮、防蛀、防霉、抗菌。
工具/原料
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铜鼓
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缝筛
步骤/方法
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1、首先对原料斗内壁进行清理，割除杂物，达到冲孔板安装要求。
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2、根据料仓形状把冲孔板锯成面积大小不等的板块。
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3、把锯好的冲孔板用异性钻头打孔，考虑到料仓和冲孔板的热胀冷缩的特性，冲孔板按缝预留 1-6mm 的间隙。
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4、防磨冲孔板自下而上的各块板间为顺花搭接，板与板搭接为整齐，这样才能保证落料时不会因冲孔板的安装产生阻力而衬板脱落。
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5、焊接螺栓一定要焊牢焊死，冲孔板外部螺帽一定要拧紧，防止松动脱落，螺栓为M10 沉头螺栓，每平米不少于8个。
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6、整个钢料斗冲孔板安装过程以不影响正常的生产秩序为要求在整个工期内做到安装有序，时时清理杂物，力争按工程进度要求完成安装任务。
注意事项
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1、调整冲孔板定位装置。冲孔板模定位零件的定位形状应同胚件吻合，在调整时，应充分保证。
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2、调整间隙。冲孔板模具在压力机的上、下位置粗略调整后，在上、下模之间垫一块比工件硬度稍大，调节连杆长度，多次用手搬动飞轮旋转，直到滑块能正常地通过下极点而没有阻滞时为止。上、下模侧向间歇，可采用加垫片的方法（垫片厚度为料厚），来保证间歇均匀。固定下模板，试冲、试冲合格后，可将各紧固零件再拧紧，检查无误后，冲孔板可投入生产使用。
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3、上、下模在压力机上相对位置的调整。有导向的弯行模，全由导向装置来决定上、下模的相对位置；无导向装置的冲孔板模，在压力机上的相对位置，一般由调节压力机连杆长度的方法来调整。调整时，应使上模随滑块到下极点，既能压实工件，又不发生硬性顶撞，或在下极点时，发生顶撞及咬住现象。在冲孔板调整试压时，最好把试件放在模具工作位置上进行调整。