降低矿物预选抛废作业成本首选干式磁选机

我们首先用价格法确定了预选抛废作业经济合理的回收界限，其次是通过考察计算确定了适宜的计算粒级，并依此选择设计了CTDGl010 N型干式磁选机cnjuming.com。该磁选机磁感应强度选择适当，磁感应强度由180 mT提高至240 mT，降低了干选尾矿品位，实际抛弃废石品位为6.6%，比使用电磁磁滑轮降低了1个百分点;磁系设计合理，磁极沿圆周方向异极性排列，因此而增加了磁翻，减少了预选精矿中废石的混入，改善了分选效果。每年多抛废石14130 t。预选精矿产率提高了7.4个百分点，虽人磨品位有所降低，但总的铁精矿产率提高了0.7个百分点，以当时的产量和价格计，年综合效益100万元以上。预先筛分后的0～14 mm的矿石没有经过预选，同时经过细碎又有一部分废石解离出来。由于干式预选给矿粒度不均、水分大以及料层厚等原因，矿石中的废石也没有被充分脱除。根据贫化率推算，仍有1/3左右的废石未能分选出来。近年来，由于钕铁硼高磁能积磁性材料的应用，成功研制了湿式预选磁选机，磁选机分选区表面磁感应强度达到O.3 T以上，可以处理20-0 mm的矿石，为磁铁矿石预选工艺的优化提供了设备条件。根据试验室试验、半工业试验结果，2002年金岭铁矿在入磨前增设一段湿式预选抛废作业，粉矿经磁选机预选，精矿直接进入球磨机，预选尾矿自流到振动筛筛分，其中2～14 mm粒级作为废石抛掉，0.2mm粒级的预选尾矿送至分级机预先分级。粉矿品位44.73%，分级溢流品位47.90%，提高了3.17个百分点;预选抛废品位5%，略低于湿选尾矿品位。