车工是个技术活，只有自己动手操作车床加工工件的种类多，学到的知识也才越多。
工具/原料
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1.车床。
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2.工件。
方法/步骤
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有时候客户会要求车削一些简单的工件。虽然说要求不高，但是对于这样的活其实是很难作的。因为没有图纸，也没有看见实际使用时哪里可以疏忽，哪里要求高等。只有自己在琢磨中完成。
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车削工件。客户拿出几个不锈钢圆柱体，中间是M20的螺丝牙。要求车削成一头是36毫米的外圆尺寸的圆锥体，但是总长只有41毫米。
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要车外圆，还要圆锥，装夹工件只有自己动手车削轴头螺丝了。车削出M20的螺丝，然后再把工件螺母旋在轴螺丝上，还好都是国标螺母。开车床车削外圆到36毫米。
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要求是圆锥型的，就必须使用小拖盘以一个角度手动车削。如图所示将小拖盘转动一角度。如8度试车削。
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由于工件内孔是20的螺纹，测量工件内孔深度是36毫米，也就是说螺丝底只有5毫米了。手动小拖盘车削工件。
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为了安全和工件的正确性，我决定小头的外圆尺寸定在21毫米。本来可以根据大小头和长度计算出小拖盘的角度。对于这些产品我就根据比螺丝大一点的尺寸车削出一个圆锥体就可以了。
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对于车削工件时需要有斜度工件的产品要严格使用计算公式。这里所加工工件的产品是手工操作制作，只能说明要明白其中的道理和计算。
注意事项
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1.对于手工车削工件要注意要求。
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2.是作为一个收藏来分享的。
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