原料：纱的质量直接关系到绒衫产品的质量，一定要把好原料关，未经检验或检验不符合标准的纱是不得交付生产的。
横机工段严格执行工艺质量管理制度，有效控制工艺上机情况，发现问题才能及时解决。上机工艺单是编织毛衫产品关键的一步，要求工艺员有很强的责任心，还要坚持三级签字负责制度。在打样时严格填写复板反馈单，详见表1。一般一个板型要反复三次才能批量上机，首先打样，修改后复板，根据客户要求，最后修改定板，投料批量生产。大批量生产时，工艺指导工要严格填写半成品检验单，详见表2。表2 各项逐一填写，工艺指导工对每位员工的首件产品一定要检验填单，同件产品按比例抽查检验并填单，有问题及时反馈给挡车工。衣片半成品检验时，检验工要依据工艺单逐个检查衣片的大小、拉力、加减针数及编织中的疵点，填写工艺流程卡，及时修补或返工，并将检验情况反馈给车间，及时调整。
缝盘工段，挑撞工段要严格按工艺要求及工艺流程操作，首件产品由指导工按工艺制作要求逐人逐件检验，一定要填写检验单，同件产品按比例抽查检验并填单。缝合的半成品检验，挑撞半成品检验中，也应依据工艺要求逐件认真检验并填单.
洗缩工段通过洗缩工艺一则去污，二则可以获得外观优美、手感丰厚、柔软、滑爽和保暖性好的效果。洗缩的工艺直接影响毛衫的表面绒毛高度和手感，洗缩工艺对毛衫的质量有较大的影响，这就要求洗衫工严格按洗缩工艺操作，认真填写洗衫工艺记录表。
整烫工段在毛衫的熨烫中，熨烫工严格按工艺要求操作，检验工要严格检验并认真填写整烫工序检验记录，详见表3。
钉标成品检验及修补此工序是产品出厂的最后一道检验工序，要求检验工有强烈的责任心，认真检验并填单。
为了保证产品的质量，除了各工段的严格检验外，还应设质量检验科，负责对每个工段进行跟踪抽验，并及时对各工段的检验记录进行汇总和分析，更好地控制质量。
随着企业的发展，设备更新速度加快，新原料不断出现，使产品款式多样化，这就要求操作者在已有的经验基础上，接受新知识和新的工作程序，提高自己的技能，只有高素质的员工才能生产出合格的产品。企业要发展，就必须进行人才的引进和培训，建立和健全人才的培训，还可采取与大中专院校联合的方式，建立中长期的培训机制，培训企业的管理人员和技术工人，使企业的发展不断注入新的活力。
羊毛衫的产品质量关键在于管理，严格的检验制度和高素质的员工队伍。企业要发展就必须采用现代化的管理，采用国际质量认证标准，有计划地培训员工，引进高素质的人才。