工业修补剂的使用方法

使用说明：1、表面处理：去除油污物，粗化基体表面并用丙酮或酒精清洗，做到干燥、干净、粗糙。粗化方法有：机械打磨(砂轮机、粗锉刀、粗砂布等)、喷砂、车床车削等。表面处理以利于修补材料的浸润和粘接，修补剂与基体的粘接主要靠化学键来结合，表面处理的好坏对整个修复起着至关重要的作用。2、材料混合：双组分材料，组份A(基料)和组份B(固化剂)，根据比例要求取出A、B料在干净的塑料板或硬纸板上混合均匀，混合好的材料在操作时间内尽快用完。

3、涂敷与固化：将混合好的材料涂敷于已处理的待修金属表面，先取少量材料涂覆于修补部位，来回涂抹，让修补材料与基体充分接触、浸润，再取适量修补剂朝排气有利的方向一层一层密实地压入，压实压紧压平，塑成所需外形。等待固化，完全固化后方可投入使用，如需减短固化时间，可通过加温的方式来加快固化。4、机械加工：修复后的工件表面一般无法保证零件的尺寸精度，一般通过机械加工或手工研磨来恢复零件尺寸精度。

修复型材料适用范围：修复各种材质金属、复合材料、硬质非金属、橡胶等 ：1、 各种机械承载运动部件裂缝、磨蚀、磨损、凹槽、间隙配合不当等问题的修复; 2、 轴承、轴承座、花键、孔、液压油缸、导轨、活塞面的磨损和划痕的修复;

3、 水轮机、叶轮、热交换器、冷凝器、等流体设备、风机叶片、桨叶、泵、叶轮的汽蚀, 腐蚀、磨蚀的修 复及表面陶瓷涂层防护; 4、 各种管道、箱体、罐体、壳体、变压器渗漏修补、焊缝渗漏修补，及带渗漏堵漏修补; 5、 各种橡胶、衬胶、胶辊、胶垫的修复。