开采煤层后,采空区遗留煤比较多,在回填采空区期间可能发生煤炭自燃,必须采用灌浆方法封堵巷道,黄泥灌浆是煤矿常用防灭火方法之一,能有效起到灭火降温的作用。可由于老式黄泥灌浆工艺不能连续注浆,工作效率低,严重影响井下灌浆防灭火工作的进行,需要对黄泥灌浆站防灭火升级改造。
工具/原料
黄泥灌浆防灭火系统升级改造
方法/步骤
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黄泥灌浆防灭火系统组成由浆料储存场、浆料输送系统、连续式定量制浆、滤浆机、输浆泵、供水泵、外加剂添加机、自动化控制系统和输浆管路等部分组成。
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老式采空区防灭火系统缺点在发现煤层自燃高温点时,采用常规的注水、灌浆和喷阻化剂时,由于重力作用,浆液流往低处,不能在高处积存、渗流范围很小,难以扑灭高处大面积火源;浆液往低处流,冲岀水沟,不能有效降低块煤内部温度,停止注浆后,风流渗透流畅.复燃很快,且用水或灌浆控制火势时,将迅速产生大量水蒸汽,反而会促进煤层自燃火势发展,恶化工作环境,并有产生水煤汽爆炸的危险。采用注氮、注惰性泡沫灭火时,需封闭性严,且气体热容小,能带走高温区的热量有限,灭火周期很长,火区复燃概率髙。
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升级后的黄泥灌浆防灭火系统特点1)全程计算机控制,配料+制浆+搅拌+输送+注浆均有计算机自动控制完成。2)自动控制软件系统可实现无线远程监控,随时随地查看注浆数据,查看施工进程。3)黄土制浆供料部分采用变频给料机,可自动调节浆液密度。4)随时查看灌浆各设备运行参数,并形成统计报表。5)系统软件可专业定制,按需求方要求编辑和修改系统控制软件。
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