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数控电火花加工新工艺的四种不同应用方法

数控电火花在工业应用上做出了巨大的贡献,共有四种新工艺,应用方法也各不相同
工具/原料

数控电火花

方法/步骤
1

摇动加工方法,电火花加工复杂型腔时,可根据被加工部位的摇动图形、摇动量的形状及精度的要求,选用电极不断摇动的方法,获得侧面与底面更均匀的表面粗糙度,更容易控制加工尺寸,实现小间隙放电条件下的稳定加工

2

多轴联动加工方法,近年来,随着模具工业和IT技术的发展,多轴联动电火花加工技术取得了长足的进步。模具企业采用多轴联动的方法来提高加工性能,如清角部位在加工可行的情况下采用三轴联动的方法,即斜向加工,避免了因加工部位面积小而发生放电不稳定的现象。模具潜伏式胶口的加工通过对电极斜度装夹定位的设计,也可进行斜向多轴联动加工。采用多轴回转系统与多种直线运动协调组合成多种复合运动方式,可适应不同种类工件的加工要求,扩大数控电火花加工的加工范围,提高其在精密加工方面的比较优势和技术效益。

3

标准化夹具,数控电火花加工为保证极高的重复定位精度且不降低加工效率,采用快速装夹的标准化夹具。标准化夹具,是一种快速精密定位的工艺方法,它的使用大大减少了数控电火花加工过程中的装夹定位时间,有效地提升了企业的竞争力。

4

混粉加工方法, 在放电加工液内混入粉末添加剂,以高速获得光泽面的加工方法称之为混粉加工。该方法主要应用于复杂模具型腔,尤其是不便于进行抛光作业的复杂曲面的精密加工。可降低零件表面粗糙度值,省去手工抛光工序,提高零件的使用性能。混粉加工技术的发展,使精密型腔模具镜面加工成为现实。

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