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如何选用O形圈(槽满率、压缩率)及设计细节

选用O形圈后,需要计算槽满率、压缩率以及参照标准设计沟槽尺寸,本经验介绍O形圈的槽满率、压缩率及设计细节。
工具/原料
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O形圈设计标准GB/T3452.1-2005 液压气动用O型橡胶密封圈 基本尺寸系列及公差

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GB/T 3452.3-2005 液压气动用O形橡胶密封圈沟槽尺寸和设计计算准则

方法/步骤
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了解压缩率,计算公式如下图所示;对于不同密封形式,压缩率的选取有所不同,径向密封一般取10%-15%;轴向密封,取15%-30%;动密封:往复动密封:10%-15%;旋转用O形圈的内径比轴径大3%-5%,外径的压缩率为3%-8%;低摩擦运动用O形圈,取5%-8%;

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了解拉伸率:O形圈在装入密封沟槽后,一般都有一定的拉伸率。拉伸率大,不但会导致O形圈安装困难,同时也会因线径发生变化使压缩率降低,以致引起泄露,拉伸率的取值范围一般为1%-5%,可根据轴径的大小再进一步选取;

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槽满率    一般情况下,要求矩形安装沟槽的截面积比O形圈的截面积大25%(除真空密封外)。这样,当O形圈与腐蚀介质接触而引起体积增大,安装沟槽就有足够空间适应。同样,介质的压力作用于O形圈表面,以提高所需接触压力以达到较好的密封效果。安装沟槽填满应该是70%-85%,其计算公式如下图所示;

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沟槽以及outside倒角如下图所示;

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最大允许间隙值如下图所示要求选取;

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表面质量包括两个密封面、沟槽底面与侧面。

注意事项

安装倒角:一般介于15°-20°之间;接触表面避免刮痕、气孔、擦痕。

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