原料：本品是本司新研发的双组份快速反应型铸造缺馅修补剂，由优质高性能粘合剂与合金、陶瓷、金刚石等多种粉末，科学 配制而成。是用于各种铸铁件缺陷修补用的新型优质胶粘剂，本胶固化后粘接强度高、耐油、耐水、耐温 耐老化（10～15年）、耐介质等综合性能优异。本胶为铁灰色，主要适用于工作温度120·250℃以内铸铁件缺 陷填补、粘接、密封。
工具：混胶容器、涂胶工具或注胶工具、酒精
表面处理：表面处理对修补效果的影响很大。砂眼或孔洞最好用尖锐的东西把表面打磨干净。
清洗：用专用清洗剂或脱脂棉蘸丙酮、酒精清洗打磨过的砂眼或孔洞以除去残渣与油污。
混胶：修补剂是由A和B双组份组成，使用时严格按规定的配合比将A组份和B组份充分混合，按质量比A:B＝2:1。并在规定的可操作时限内用完，调配好的胶如果一次性没用完，此剩余胶不能再使用，建议随用随配，减少浪费。
固化：一般情况下室温（20~25℃）固化8小时即可到机械加工，24小后可投入使用；当气温低于25℃时适当延长固化时间，当待修表面的温度在15℃以下，必须采用适当的加热方式才能保证涂层固化。建议用红外灯、碘钨灯、电炉加热距修补位大约40cm处加热6－8小时，或初固化后，将工件整体放入烘箱或加热炉内加热，温度不高于80℃，保温2－3小时；当工作环温度高于25℃或混合量过大时，固化速度会加快，要适当缩短混合后的操作时间。
机械加工：固化一定时间后即可采用传统的机加工方法车削、磨削、钻孔、攻丝等，以达到要求尺寸；固化后如不需机加工，可以在施胶表面完全固化前，用手沾少量水抹平表面，以获得光滑的外表面；加工后如发现表面有气孔，要对气孔处重新钻孔(至少2mm深)，然后重新填料(同样要粗糙化和清洁表面)。
温度低于15℃时，应采取适当加温措施，否则应延长固化时间。
当环境温度较高或混胶量较大时操作时间将会缩短。
本品在的阴凉干燥环境中密闭贮存，保质期2年；按非危险品运输。
本品属非危险品，但勿入口和眼，避免长期与身体直接接触。