抽纸单包在三维单包机封装时会出现包膜跑偏的情况,有时是有规律的跑偏,有时候是不间断的出现一到两包的小包膜跑偏,原因大致分为膜本身有跑偏的现象,纸在包装的过程中跑偏。通过调节膜架的挡棒,托板处的挡板,通道的高度差来进行处理跑偏现象。
工具/原料
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10mm,13mm,16mm扳手,活动扳手
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解题思路
方法/步骤
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解题思路:①在出问题前做了什么调整,改回试试 ②寻找问题出现的区域,处所,点,调回正常值或者调节并观察情况的变化如果异常向相反调节,尽量取中间值 ③异常与过程 ④标记与参数 ⑤拍照与录像 ⑥物料原因 ⑦寻找磨损点,并修复 ⑧减弱影响或替换问题点 ⑨速度,位置,宽度,高度,摩擦力等的匹配 ⑩关键点,顺序,变化的反应,归处(结果) ⑪成立独立的技术攻坚改善小组,不隶属于生产部
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分析原因:膜在跑偏或者纸在跑偏膜架上的包膜在挡膜辊之间来回窜动托纸板与固定通道 中封之间高度差不合适的包膜跑偏
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现场情形:1.膜在抽纸小包上左右窜动2.不间断出现有一包出现较大的白边3.包膜在包装过程中偏斜
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解决方法:1.膜跑偏 膜架里的膜被两个胶棍挡棒靠的太紧一个转一个不转,或者太宽松在运行过程中左右窜动,调节左右两侧的胶棍挡棒不要与包膜太松也不要太紧,以胶棍挡棒与包膜靠紧后用手转动胶棍挡棒仍然能轻松转动为标准。2.纸跑偏 推料杆把纸推入拖纸板的时候,拖纸板后面的挡纸板与纸的空隙太大,调节空隙,使推料杆进入拖纸板的时候,纸在推料杆和挡纸板之间没有空隙,这样纸就不会有窜动,使膜跑偏。3.下托板与固定通道之间的间隙太小,夹住了包膜,不能使包膜顺畅的进入固定通道4.托纸板与固定通道 中封之间高度差不合适的包膜跑偏 依次调整托纸板<固定通道<中封,两者之间的高度差控制在2到3毫米。
注意事项
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先确定是属于哪一种包膜跑偏,然后确定发生跑偏的区域,然后确定到点,根据现场的情形进行调节。
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如果之前调节了一些参数或者机器,调回看下,确定是不是调节参数或机器出了问题。
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