液压扳手是一种机械液压一体化、高技术、高精度的现代化工业设备，已经被广泛的应用于航天、石化、建筑、电力等行业。为了最大限度地发挥液压扳手的性能，不仅仅是要购置质量好的设备与工具，更要在后续的维修和保养中进行规范的操作。这次沃顿机械就给大家带来液压扳手日常保养维护具体怎么做的解答，希望大家能够通过本篇文章的阅读，更加详细的了解液压扳手如何保养才能延长使用寿命。
方法/步骤
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液压扳手使用前后应检查扳手上各螺钉是否松动，发现有松动，应将其拧紧，如不及时处理导致脱落可能造成设备严重损坏。液压扳手内部所有运动部件都应定期涂上优质的NLGI#2硫化二钼，在混杂的环境条件下，清洗和润滑都应进行。
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应保持快速接头的清洁，工作结束后拧上防尘帽，防止灰尘进入液压系统导致内部阀的失效，造成设备损坏。连接各设备，切换方向控制阀，加压检查有无异常。检查配管或设备是否有漏油现象，如有此类情况发生，请查明原因并对此进行处理。液压扳手内部结构件都是相连的，如果有一个零件出现故障，势必会对其他零部件造成磨损，所以要定期检查和及时保养。
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液压油的选择：液压油的质量和洁净度以及工作粘度决定了液压扳手液压系统工作的可靠性，效率、寿命、经济性，所以必须采用抗磨液压油。采用此种液压油可使液压扭矩扳手的液压系统稳定。最大化减少油温对粘度的影响，增强系统的耐磨和耐腐蚀能力，对液压扳手的油缸极其密封工作都有较好的维护。控制好系统的油温：系统允许的低油温为25℃。合适的工作温度为35℃-45℃，超过45℃对系统是不利的。若超过规定值应对系统进行及时排查。及时检查发现问题：当液压系统出现故障时要及时分析原因，排除故障。不允许液压扭矩扳手带病工作，以免造成重大事故。操作者不得私自对各液压元件拆换。当出现故障时，应由设备维护修理技术人员及时对设备排除故障进行维修。
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