酸碱液输送一直是各企业很重视的问题,输送中药液的泄漏轻则造成环境污染,重则危及工作人员安全。因此,在磁力泵出现故障时,正确的维修方法显得尤为重要。
工具/原料
1
扳手
2
法兰接口
3
O型密封环
4
吸水抹布
方法/步骤
1
检查磁力泵管路及结合处有无松动现象。用手转动磁力泵,试看磁力泵是否灵活。
3
拧下磁力泵泵体的引水螺塞,灌注引水或介质
4
关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表
5
点动电机,试看电机转向是否正确。
6
磁力泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35℃,最高温度不得超过80℃ 。
7
尽量控制磁力泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证磁力泵在最高效率点运转,才能获得最大 的节能效果。
8
开动电机,当磁力泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
9
向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
10
磁力驱动泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
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磁力泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
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经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
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定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
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磁力泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好。
注意事项
磁力泵严禁空转
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