每一种机封只有用于规定的范围内才能有效发挥作用，选型不当会导致密封性能显著降低，寿命缩短，甚至失效。下面是机械密封的选型指南：
步骤/方法
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密封腔介质压力P P≤0.8MPa，选用非平衡型，P≥0.5MPa，选用平衡型。
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线速度V 线速度应结合压力、温度、介质特性等来决定弹簧形式。
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PcV值涉及到密封面之间流体膜的稳定性(汽化)和摩擦副的耐磨性。
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在没有外冷的条件下，机封的最高使用温度一般取决于辅助密封材料的安全使用温度。
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介质的特别性 某些介质会对辅助密封有特别要求，如溶剂等介质不能用氟橡胶，矿物油不能用三元乙丙橡胶，用户应非凡注重。 1)低粘度介质易产生干摩擦的宜选用平衡型;高粘度介质宜选用强制传动结构。 2)强腐蚀宜采用外装式四氟波纹管密封。
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客户也可将相关数据和资料提供应我厂，我们会为您选取最适合的产品或代为设计，制造。相关数据和资料应包括：设备名称、轴径、转速;介质名称、压力、温度、浓度、粘度、有无颗粒。
注意事项
1、安装密封的主轴径向跳动应≤0.04mm(0.06mm)，轴向窜动量≤0.3mm，并按图示要求加工轴和静环座相应部位。 2、密封腔、轴、机封各零部件应清洗干净，不得有污染、磕碰、划伤、非凡要防止杂质、灰尘、颗粒物带入密封腔。 3、安装时严禁碰撞、野蛮敲打，摩擦副表面应绝对清洁。 4、静环压盖须有足够强度，安装时均匀拧紧螺钉，保证其端面与轴线垂直。 5、安装后用手轻压动环，应伸缩自如且有一定弹性;手动盘车，应运转自如。 6、进行静压试验，观察是否有泄漏。 7、开机试运转，注重有无异常音响。 8、使用温度超过80℃时应采用强制循环方式使密封冷却。 9、密封管路须保持畅通;严禁干摩擦。
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