一字螺丝刀、 棉签、酒精、幼砂纸、电铬铁、尖嘴钳等
将电位器从电路板上面拆下来： 用多股细铜丝配合电铬铁将电位器引脚的焊锡从电路板上面吸附下来，然后就可以将电位器拆卸出来了，如果焊锡吸附不够干净很难将电位器从电路板上面取下来，我们可以用点松香粘附在铜丝上，这样就容易将电位器引脚上的焊锡吸取干净。
撬开电位器： 我们可以用一字螺丝刀将电位器四角固定铁片撬开，将电位器一分为三，它们分别是附带弹性触片的旋转手柄，内有环形碳膜及引脚的电位器底座、以及电位器支架，具体见下图。
电位器碳膜完整性检查： 我们可以借助放大镜进行仔细的检查，如果发现电位器碳膜底板破裂此类电位器将不能修复，当然也可以借助万用表进行电阻检测协助判断。
电位器弹性触片的内部检查： 从拆开的电位器旋转手柄弹性触片表面可以看出，触片上面已经长满了锈迹，其中最前端的触点部分根本没有相互磨损的痕迹，当触片不能与碳膜底板相接触时，电位器当然不能正常工作。 另一种情况是，电位器弹性触片变型或霉损严重的话，修复的机会也将太大减少。
电位器弹性触片打磨清洁： 我们首先用研磨砂纸将触片前端表面打磨干净，然后用棉球粘上酒精将触片表面清洁一遍。
电位器弹性触片的调整： 一般而言，电位器使用的弹性触片在磨损或疲劳变型后，将产生弹性不足，此时我们如图这般用镊子将弹性触片往外调，同时保证每个触片的高度都一样。
电位器碳膜表面的清洁方法： 碳膜表面受摩损影响，表面有较多的碳粉或灰尘会影响到电位器的电阻值，我们一样可以用酒精棉球对碳膜表面进行清洁，具体体操作见下图
电位器安装复原： 如下图，将电位器三个部件安装到位然后用尖嘴钳将电位器四角的铁片压紧，最后用万用表现测试一次。 一般而言，这样的处理方法能够修复大部分碳膜没有破裂、弹性触片相对完好的电位器。
电位器碳膜底板为什么会破裂呢？ 经笔者多次的维修发现：或不正当搬运过的功放出现电位器底板破损的故障比较常见。 电位器手柄受冲击时受力过程请见下图：图中可以看出，当电位器手柄受冲击力时，受力将通过电位器的旋转手柄直接传递到了电位碳膜底板，这样就非常容易将电位器碳膜底板冲破而失效。
电位器的弹性触片调整时不能过分用力，否则容易造成电位器调整阻力过大、磨损增加。