良好的减速效果，就一定要对其进行合理的润滑

对于运动表面的磨损的减少，并且能提高工作效率，对于机械的使用寿命在一定程度上延长。

齿合面促使油膜的形成，将油膜作为载体，对机械的荷载能力进行提高。

在进行运转中，润滑一般能起到冷却的作用，对于所产生的热量能被及时散发，从而也避免了由于箱体的温度过高造成故障。

良好的润滑对于震动和噪声能有效减少，并且对于金属表面的锈蚀能防治，能使金属表面保持光滑并耐用。

4.为了防止应力过于集中，一般能产生润滑油膜，这样就能和金属表面避免直接接触。

1.齿轮点蚀或胶合：齿轮吃面的粗糙程度极大影响了齿轮设备的寿命，其中在齿面尖端点容易因相互接触而造成点蚀，而粘度过低又是高负荷工况下，还容易引发齿面滑动，造成齿面胶合。

2.齿轮磨损或腐蚀：齿轮中掺杂的机械杂质极大影响了润滑油的性能，容易造成齿面间接触磨损，润滑油使用时间过长还容易导致酸值增加，腐蚀齿轮设备。

3.齿轮烧结或擦伤：温度过高、负责过重时容易引起齿面烧结或擦伤。

4.泡沫或乳化的产生：齿轮油中抗泡剂分散性不好或稳定性差、油箱进水都容易导致齿轮油泡沫的产生，过多的泡沫容易溢出，既加速齿轮油的氧化，又影响润滑效果，还可能引发设备故障。而水分的存在，则可能使油品发生乳化现象。

使用前确保涂脂部位干燥清洁，勿与其它油脂混用；使用和储存时，严防杂质混入；

由于塑胶品种很多，对于特殊塑胶部件，应在使用前做相容性试验或经制造商认可；

注脂装配完毕后，适当运转或跑合，以使部件表面油膜均匀。