吉田无卤助焊膏和普通助焊膏有什么区别

2.活性剂的不同：普通助焊膏是选用离子活性剂,常用盐类表面活性剂,此种活性剂焊接性强,但容易吸潮,并且在常温的情况下就会与产品发生反应,容易腐蚀掉所焊接产品,焊接后残留物中的活性剂因会吸潮,从而会导致产品发生漏电,腐蚀发绿等现象.无卤助焊膏则是选用非离子高分子活性剂,不潮湿,此种活性剂在常温下不会发生化学反应,对焊接产品不会发生腐蚀作用,但到了焊接工作温度（100-400℃之间）立刻会释放活性有效成份,对产品产生迅速润湿性,焊接后的残留活性剂因不吸潮,对所焊产品不会发生腐蚀,发绿,漏电等不良现象；

3.触变剂的不同：普通助焊膏一般都会选用石腊作为触变剂,此触变剂会使助焊膏粗糙,变硬,对客户操作时点涂使用量不均匀,从而导至残留物不均匀以及外观不一致.无卤助焊膏所用触变剂制成的助焊膏表面光泽,细腻,犹如化妆品一样,在客户使用时,点涂使用量非常均匀,焊接后的残留物均匀,使产品焊接外观一致,美观.

4.溶剂的不同：普通助焊膏中的溶剂选用的是低沸点的醚类,因此易挥发,而醚类一般是有毒,因此普通助焊膏会焊接时出现烟大,气味重等现象.无卤助焊膏选用的是进口醚类溶剂和醇类溶剂混合物,此混合物沸点相对较高,不易挥发,因此焊接时烟小,气味小,环保