机泵运行中摩擦副密封失效的主要原因

在操作过程中，由于憋压、气蚀和抽空等现象导致出现较大的轴向力，从而使动环和静环的接触面分离；

安装机械密封的时候因压缩量较大导致摩擦副的端面有擦伤和磨损；

动环密封圈过于紧密会使弹簧无法调整动环轴向的浮动量；

静环密封圈过于松动，动环轴向浮动时会导致静环脱离静环底座；

工作介质中混入颗粒状的物质等杂质，运转时会进入摩擦副使动环和静环密封端面磨损；

，在设计选型时失误，会引发密封材质冷缩型变大或者密封端面的比压变低等等。

工艺介质脏入口加过滤器。

选型时考虑本装置实际情况。