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加成型液体硅胶的操作方法

液体硅胶根据固化的原理不同,可以分为缩合型硅胶和加成型硅胶,通俗的讲,缩合型硅胶就是加硬化剂(硫化机也叫固化剂)来固化的,加成型硅胶是通过AB两组硅胶按照特定的比例来固化的,一般都是1:1的比例,下面我们就以实例来讲一下加成型硅胶的操作方法。
工具/原料
1

电子称,真空箱,搅拌桶搅拌棒

2

脱模剂,模具,模种

方法/步骤
1

先用脱模剂把模种表面处理光滑,脱模剂可以是凡士林或者用水稀释过的洗洁精水。处理过后擦干。

2

用电子称分别称取适量的AB组分的硅胶,按照1:1的比例混合搅拌均匀。

4

如果是产品,排过泡的硅胶可以直接灌注到模具里面,如果是做模具,可以直接灌注在产品上面或者刷在产品上面。

5

加成型硅胶的固化速度跟环境温度有很大关系,常温25度情况下需要4-6个小时完全固化,如果加温到150度3分钟就可以完全固化。

6

待硅胶完全固化后取模,一个模具或者产品就做好了。取模的时候要小心,防止把模具或者产品弄坏。

注意事项
1

操作过程中不可吸烟

2

真空排泡要处理好,不懂问我

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