机械设计中振动盘怎么选购

振动盘工作时，在电磁振动器作用下，料斗作螺旋式上下振动，能够使工件顺着螺旋轨道从低到高移动，并有序的排列定向，直到工件到达上部出料口再进入输料槽，然后由各种不同的送料机构送至相应的工位。

在电磁振动上供料器振动的工作过程，由于电磁铁的吸引和支承弹簧的反向复位作用，能够使料槽迅速产生高速、高频（50~100次/秒）、微幅（0.5~1mm）的反复振动，从而推动工件逐步向高处上升。

在电流=0时，送料槽在支承弹簧作用下向右上方复位，工件依靠送料槽与轨道之间的摩擦力而随轨道慢慢向右上方运动，并逐渐被加速。     当电流>0时，送料槽在电磁铁的吸引下向左下方运动，这时工件由于受到惯性的作用从而脱离轨道,继续向右上方运动(滑移或跳跃)，这是工件的爬升方式，由于供料器产生的是高频振动，所以能使工件向上上升，而不至于后退。     就在这一得电失电的过程中，不断的循环，完成了工件在轨道上从低到高的运动。

工件状况       工件状况是指我们需要提供的供应商的物料的情况，主要包括工件名称，工件材料，工件重量和形状以及工件中是否有杂质。最好再提供实物给振动盘厂家做实验，并告知需要注意事项，注意工件是否易碎或者易划伤 。

所需振动盘要求       我们需要告知厂家我们需要的振动顶盘尺寸，还有顶盘材料（是铝盘还是不锈钢盘），以及出料方向（是顺时针还是逆时针），这些都是要明确告知的。

安装要求      主要就是根据工厂实际情况，确认振动盘的安装位置以及是否受空间限制，还有就是工厂的供电，供气等情况。

振动盘的表面处理方式        明确客户要求，顶盘是否需要进行打磨抛光处理，表层是否需要喷覆优力胶，特氟龙等涂层及颜色要求等等

料仓要求     根据工件大小以及工件输送频率，明确料仓尺寸，所需容纳工件数量，以及料仓的材质等。根据现场情况判断是否需要添加储料仓。

电源要求明确所用电源要求，是工业电压380V还是普通电压220V，电流频率以及调整方式。

直震出料要求      包括出料轨道长度，外伸距离等。确定供料方式，是间歇式还是或者连续式根据现场要求，决定是否需要做降噪音处理。

按以上要求跟振动盘厂家说明，基本就可以做出我们需要的振动盘了。