通利行车维修，为起重设备的安全作业保驾护航

何为行车？即我们现在所称的起重机。与此同时，行车与吊车、天车都是人们对起重机的一个笼统的叫法。起重机基本有两类：一类为集中驱动，即用一台电动机带动长传动轴驱动两边的主动车轮；另一类为分别驱动、即两边的主动车轮各用一台电动机驱动。中、小型桥式起重机较多采用制动器、减速器和电动机组合成一体的“三合一”驱动方式，大起重量的普通桥式起重机为便于安装和调整，驱动装置常采用万向联轴器。　　起重机在帮助人类征服自然改造自然的活动中起到了重要作用。正是因为的起重机的出现，人们在生产生活中才实现了过去无法实现的大件物件的吊装和移动，如重型船舶的分段组装，化工反应塔的整体吊装，体育场馆钢屋架的整体吊装等。　　作为一种空间运输设备，起重机的主要作用是完成重物的位移。它不仅可以减轻人们的劳动强度，更可以提高劳动生产率。因此我们说起重机是现代化生产不可缺少的组成部分。除了能够完成重物位移的工作，有些起重机还能在生产过程中进行某些特殊的工艺操作，从而使生产过程实现机械化和自动化。　　起重机的重要作用我们有目共睹，但同时，起重机的安全也是我们不容忽视的重要方面。作为现代工业生产不可缺少的设备，起重机被广泛的应用于各种物料的起重、运输、装卸和人员输送等作业中。然而大多数起重机械活动空间大，暴露的活动零部件多，这就使得事故隐患面积较大。因此，作业场所常常需要指挥、捆扎、驾驶等作业人员的配合，存在的难度较大。诸多因素的存在，决定了起重机伤害事故较多。据资料统计，我国每年起重伤害事故的死亡人数，占全部工业企业死亡总数的15%左右，每年起重机事故的死亡人数在所有机械事故死亡人数中居首位。在各类起重机械中，塔吊事故最为突出。据统计，全国塔吊在安装和拆卸中，死亡10人以上的特大事故，每年都要发生3起以上。因此，起重机的安全问题不得不引起人们的高度重视。　　起重机在日常作业中，常见的伤害事故有脱钩砸人，钢丝绳断裂抽人，移动吊物撞人，滑车砸人以及倾翻事故，坠落事故，提升设备过卷扬事故，起重设备误触高压线或感应带电体触电等。造成这些事故的原因是多方面的，但主要因素有操作因素和设备因素。　　操作因素也可说是人为因素，像起吊方式不当，违反操作规程，如超载起重，或人处于危险区工作等。另外还有指挥不当，动作不协调等。想要杜绝这些因素的发生，就要求操作者必须有过硬的起重机操作技能，且在进行起重机作业时，务必全神贯注，一丝不苟。　　而造成起重机伤害事故的设备因素却要比操作因素更为复杂，大致可概括为以下五个方面：1、吊具失效，如吊钩、抓斗、钢丝绳、网具等损坏而造成重物坠落。2、起重设备的操纵系统失灵或安全装置失效而引起事故，如制动装置失灵而造成重物的冲击和夹挤。3、构件强度不够，如塔式起重机的倾倒，其原因是塔身的倾覆力矩超过其稳定力矩所致。4、电器损坏而造成触电事故。5、桥式起重机出轨事故，其原因多数为啃轨现象造成紧固件松动所致。　　如此多的设备因素我们怎样才能避免呢？最为行之有效的办法就是定期对起重设备进行检查与维护，另外，在起重机的安装方面也需多加留心。在实际工作中，人们根据起重机各个部件的不同技术特性，将维护、检查的周期分为周、月、年。虽然每个周期维护人员所进行的工作不尽相同，但目标却是一致的——确保起重机在作业时万无一失。