一、用于无尘生产车间一间
二、必须用防水石膏板。
三、木材的含水率不大于16%，否则易干裂、变形、松动等。
四、装修材料表面具有一定的耐化学性。
五、装修材料有一定的耐氧化性。
六、淋浴区域，最好选用具有防滑功能的陶瓷砖。
七、防菌墙塑，寿命短，易变形、起鼓，装修档次低窄。
八、无尘车间装饰面板：装饰面板，俗称面板。是一种高级装料。
1、无尘车间原理是指“将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。”
2、净化车间根据区域环境、净化程度等因素，为若干等级，常用的有国际标准和国内区域行业标准，一些，在通行标准之外，还设有自身执行的高于国际化通行标准的净化指标，净化能力和环境适应力远超国际品牌。
3、动线规划要点：要分析人车路径、配管系统、排气管道、原料搬运和作业的流程等，尽量缩短动线，并避免交叉，以防止交叉污染。作业者、化学药品、材料等动线勿集中；无尘车间四周，宜设缓冲区；制造装置的出入，不要对作业产生大影响。
4、下面介绍无尘车间不同级别空气洁净度的空气过滤器的选用、装修要点一、对于300000级空气净化处理，可采用亚高效过滤器代替高效过滤器；空气洁净度100级、10000级及100000级的空气净化处理，应采用初、中、高效过滤器三级过滤器；中效或高效空气过滤器宜按小于或等于额定风量选用；中效空气过滤器宜集中设置在净化空气调节的正压段；高效或亚高效空气过滤器宜设置在净化空气调节系统的末端。 比较常见的的净化级别是100级至30万级。级别前面的数字越低，代表净化级别越高，相应的造价也越高。
二、无尘车间工程建设涉及洁净、暖通、电气、自控、给排水、装饰、钢结构、建筑等多方面专业技术。无尘车间的设计，可以参考《洁净厂房设计规范》、《洁净室施工及验收规范》、《暖通风与空气调节设计规范》、《建筑设计防火规范》、《工业企业噪声控制设计规范》、《工业企业照明设计标准》、《美国联邦标准209E》、《低压配电设计规范》、《建筑电气工程施工及验收规范》等多种规范。装修企业需要按照设计规范精心施工才能完成，以上规范网上都有相关资料。
5、无尘车间装修要求 一、自流平地面处理，厚度2mm。 二、根据GMP规范要求，缝隙部位要做密封处理。 三、所有的配件与主体结构相连，防止松动和灰尘脱落。 四、缝隙应在正面密封。 五、根据GMP认证检查标准，符合下列要求： 1.选用变形小的材料。 2.墙壁和顶棚应平整、易清洗等。色彩要和谐，便于识别污染物。 3.各个相接处的缝隙须密封。 六、作业中的发尘量须随时清扫。 七、装有过滤器的房间，不能有粉尘的作业。 八、保护好作业面，避免造成板材缺陷。
1、板材铺贴前，应先分类。
2、嵌固前，将杂质剔除干净，保持表面干燥。
3、设备入口应随时封闭，防止杂物进入。
4、施工现场应保证良好的通风和照明。