彩色路沿石生产设备
砖机在使用中经常会发现液压传动系统流量较小，造成这一故障的原因多为控制阀操作灵活性差、回油管中存在空气、液压泵转速不达标、系统内部存在磨损、密封或液压元件破损等缘故。解决办法：整体检查液压系统各部位配套元件，对损坏的元件进行更换、维修，检查密封件的密封效果，发现磨损及时更换，做好工作油的添加更换工作，根据环境温度选用相应粘度的工作油，保证各个管道的通畅。
砖机生产中压力缺失或不足都会导致制品质量下降无法成型。而造成液压传动系统压力缺失、不足的原因主要为液压泵动力较小转速不达标、液压泵转向不正确、阀芯卡塞导致卸载、油温过高、管路堵塞、工作油不足、密封不合理引发泄漏、元件损坏等。解决办法：检测液压传动系统的动力源，对液压传动系统的各个管道以及阻尼孔进行清洁，检查液压油位，不足时及时添加，维修或更换故障的系统元件，检查密封件，确保密封效果良好。
砖机在使用久了之后会出现系统泄漏故障，而形成泄漏故障的主要原因多为油箱油位不合理，使油箱中的油与冷却器中的水发生渗漏，液压传动系统元件的运行压力长期低于系统压力，连接部位的螺螺栓紧固效果较差，密封性不良。解决办法：应在油封许用压力范围内调整系统元件壳体压力，增强整体密封性；对故障部位进行拆卸修理；使液压力低于预紧力的大小，加固连接的接头。
清洁是液压系统液压泵维修的前一步工作，液压泵在运行长时间运行中难免会产生油污或有杂物附着，尤其是需要直接与建筑垃圾、水泥、砂、石等原料进行直接接触的砖机，在设备运转过程中运动部位或多或少的都会携带或渗入一定量的杂质或异物，时间一长必然会造成油管堵塞或杂质沉积，从而造成各种摩擦或堵塞故障。清洁的作用则是为了准确的找到故障损坏部位以及清除附着在油液中的杂志。
搅拌槽里干料及搅拌刀，搅拌轴上沾的泥料下班后及时清理干净，以免影响进料速度及增加设备负荷。 上机减速机每班检查油泵是否工作正常，供油是否充足，下部滤网经常清洗，以免堵塞，油泵异常禁止开机，以免润滑不足损坏设备。 如因维修等原因打开减速机轴与主轴联接夹壳，均须在前部泥缸处套上主轴工装，重新校正主轴与减速机轴同心度，误差保持在0.1mm以下。
根据润滑部分，在各处加注规定润滑油。启动漏电保护器，检查电气系统是否正确，定位装置是否可靠。检查震动箱的旋转方向是否正确，及传送方向是否正确。震动相机减速机，需做定期检查更换润滑油，常规三月/次。电气设备应注意防止油水侵入并做好保护清洁工作。机器按钮必须良好，机身备有接地螺丝，应做好接地保护。机器运转过程中，严禁将手或其他物体放在运转部位，确保安全生产。 修理或检查机器时，必须首先切断电源，始可进行。
砖机维修时及时调整联接杆的间隙、立轮间隙和三角带的松动程度，设备运转中发出异常声音时，立即停机并检查处理。