EVA 胶膜，夹丝绢布材料，玻璃，真空热合夹胶机
①备好玻璃:先将两片尺寸一样的玻璃磨好边,特别是玻璃的四个角要磨成圆弧状, 谨防划伤硅胶板，用洗片机将玻璃清洗好,风干.这一点是十分重要的.②裁切EN胶片:将EN胶片与和纸裁切成稍大于两块玻璃尺寸的形状.③合片:将一块玻璃平放,然后放上HC-D型低温胶片,胶片夹放好和纸,之后叠放上另一块玻璃, 对齐边角,切除胶片及和纸边缘多余的部分,用美纹纸将两块玻璃四角贴好,以防加热后走位。
④将玻璃安放于真空袋:小心将上述玻璃放入真空铁床上,从真空网处开始摆放，玻璃与玻璃之间必须约留1公分的气道以抽取空气。摆满玻璃后，合上胶板将边部扣好,接好真空管.如使用扣板式封边床设备，真空网必须叠到抽气口上。详细操作，
⑤启动真空泵:先仔细检查真空管连接是否正确，然后启动真空泵电源, 按预设程序进行抽真空,当真空表指示在-0.1MPA的刻度上稳定后,关好门,直至完成整个程序.⑥控制程序的设定: 生产夹胶玻璃前,必须预先在机器电控箱面板组件上设定好各项技术参数,7 玻璃降温:此时机器箱内温度效高,打开炉门,温度快速下降;可用风扇使其温度迅速降至40℃~50℃,之后停止整个降温过程, 此时可打开硅胶板，取出玻璃。降温过程中，切勿关闭真空泵。
⑴电机必须正转；如果反转，必须重新接线。 ⑵箱体里面循环风不均匀，可调节风挡板； ⑶电控箱必须由专业操作人员操作；检查电箱时，必须保证电源完全断开 ⑷炉内温度高于常温时，操作人员切勿走进箱内。 ⑸硅胶条、硅胶板抗刮抗拉力只达到普通橡胶的1/5,故一定要小心与玻璃接触,以免划破.发现有破损,用高品质的玻璃胶补漏.温度较高时硅胶板极容易破损,请勿翻动。 ⑹真空泵要勤换机油。操作环境湿度较大时，机油会吸附水分，导致机油发白，真空度明显下降，甚至于水分的增加，使机油溢出来；机油在经过一段时间的静置后，水、油分层，水分弃置,上层的机油可适当使用。 ⑺真空泵放置的位置要通风，以方便散热
⑴玻璃是热的不良导体，应尽量将不同厚度的玻璃分开入炉夹胶。玻璃越薄传热越快，较薄的玻璃,高温保持时间可以稍微缩短；反之,较厚的玻璃,高温保持时间可适当延长，以便充分吸热、贴合。 ⑵不同厚度的夹丝材料必须用不同厚度的胶片夹放。薄而细的丝,可用0.25mm的胶片进行夹放；厚而粗的丝,可用0.38mm以上的胶片进行夹放，胶片可叠加使用。 ⑶不同厚度的EVA胶片，其升温后流动性也不同.越厚的胶片，流动性会大很多，如0.76MM的胶片.但操作时,可以通过调整温度及时间来控制，以免因为流胶而造成无法修复的边缘气泡。 ⑷夹胶玻璃的品质跟玻璃表面的平整度有关。应尽量选用平整度好的优质浮法玻璃。如选用钢化玻璃, 平整度差异很大，必须用多层胶片叠加，才能保证夹胶质量。平整度差的玻璃在抽真空时会破裂，产生大面积的气泡，甚至无法夹胶，请慎用。 ⑸胶片的透明性比PVB稍差，但生产夹丝玻璃却有PVB无法取代的优势。