如何进行供应商审核？

体系文件-不良品控制：不良品控制在相应供应商是必须有的体系文件，主要对不良品有了合理有效的管控，才能做到不良品不流到工程内。

体系文件-变化点管理程序：体系文件中变化点也是必须着重要审核的一块，因为只有对供应商的变化点做了工作，当出现了异常，我们可以第一时间知道，工程内哪里出现了问题，第一时间解决掉。

体系文件-文件记录程序：文件记录主要是我们的过程记录的留存，比如是否对产品的追溯留下了记录、是否对过程变化点留下了记录等等。这些记录可以为我们出现过程问题进行调查的时候留下证据。

体系文件-追溯标识：这一块也是必须着重进行审核的，只有对追溯性标识进行了管控，才能找到我们生产的产品使用的是哪天的骨架、是哪个批次的钢材、那个批次的钢材有什么特殊的异常等等，便于问题追根。

PPAP文件包审核：首先查看文件是否齐全，FMEA、控制计划、过程流程图、作业指导书、记录等等。审核各个文件是否一致，是否能反应真实的生产实际等等

模具工装审核;这里我们可以根据模具工装管理程序进行审核，校对模具维修记录、模具履历表是否齐全、是否可以正常生产、是否进行试模等等

生产过程：跟踪生产，是否进行了类似品的区分；是否存在牵强作业；作业文件是否可以随手拿到、作业文件是否有效进行生产等等过程问题

量检具：是否进行了定期校准，是否粘贴了合格标签。是否有效监测产品品种等等。