板式换热器化学清洗工艺步骤

首先估算清洗剂原液用量；方法一、根据换热器的换热面积及结垢厚度×水垢比重算出垢的重量后×4就是清洗剂的用量；方法二、换热器的外形体积＋清洗管线容积后再÷4就是清洗剂的初始用量。

根据换热器的管路容积，准备好盛清洗剂的容器，能满足循环需要即可，容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器；

根据换热器内部循环压力要求，准备好可供循环的工业离心泵（压力不小于3公斤），准备好泵与换热器及容器的连接管路，必要时要制作法兰连接；清洗管路连接时首先将换热器的出口连接到清洗入口，换热器进口为出口，清洗1-2小时后进、出口调换反清洗1-2小时。

循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应，在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫；清洗1-2小时后，用PH试纸每30分钟检测一次，如果PH值稳定在3不变时，根据经验换热器中的碳酸盐水垢应溶解完毕；如果PH值上升则再行添加少量清洗剂原液（具体添加量现场而定）。

在确定换热器中垢质清洗干净后，在容器内换入清水进行循环清洗置换，把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净，清洗过程也需要调换进、出口管路进行反复冲洗。

使用清洗剂也可对设备进行浸泡清洗。在容器内放入待清洗设备部件，倒入清洗剂原液或稀释液浸泡，根据垢层厚度、质量等参数确定具体浸泡时间，最后用清水冲洗即可。清洗完毕进行打压测试，确认无泄漏后再行开机运行。

使用SD-1不锈钢专用清洗剂时，要首先将B组份根据测试所需水的用量按千分之三比例添加到水中，然后系统中循环15-30分钟后再行加入SD-1清洗剂原液。

清洗过程中可以将不锈钢标准试片挂入清洗容器中，以便做腐蚀率检测。